在工廠車間著火時消防采光排煙通風(fēng)天窗會隨著消防聯(lián)動一開啟達(dá)到通風(fēng)排煙的效果，這樣廠房里的有毒有害煙霧會，因為在設(shè)計工廠的時候是要達(dá)到規(guī)范排煙面積的，室內(nèi)將充滿濃煙，隨著室內(nèi)溫度的不！斷升高造成室內(nèi)與室外壓力差將會導(dǎo)致建筑物倒塌，而有消防采光通風(fēng)排煙通風(fēng)天窗的車間廠房則不會發(fā)生這樣情況。施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝、安裝焊縫處應(yīng)留出30～50mm暫不涂裝。涂裝應(yīng)均勻無明顯皺、流掛，附著應(yīng)良好。涂裝完畢后應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號。大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)記.當(dāng)噴涂防火涂料時，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(CECS2的規(guī)定。涂裝時，須留后一道面漆，待鋼結(jié)構(gòu)安裝完后在統(tǒng)一涂裝。第3節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝1一般規(guī)定鋼結(jié)構(gòu)的安裝及本章未提及事項均嚴(yán)格按照入民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50205-9執(zhí)行。鋼鋼結(jié)構(gòu)件吊裝時應(yīng)注意減少吊裝荷載作用下的變形。鋼結(jié)構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)采取臨時固定措施，以保證構(gòu)件的穩(wěn)定性。第4節(jié)工程驗收及計量與支付1工程驗收鋼構(gòu)件制作、安裝完成后，應(yīng)按照施工圖和本章的規(guī)定、進(jìn)行驗收，鋼構(gòu)件外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范附錄B的規(guī)定。如有不符合者，則扣罰不符合部分之工程價款的10%并由承包人自費修復(fù)直到達(dá)到規(guī)定要求。構(gòu)件出廠時，應(yīng)提交下列資料海西州德令哈廠房采光排煙天窗：a.海西州德令哈采納自然消防排煙通風(fēng)天窗措施的防煙樓梯間，其不具備自然消防排煙通風(fēng)天窗條件的前室。關(guān)閉避禍層（間）。2高層建筑防煙樓梯間及其前室、適用前室和消防樓梯間前室的機(jī)械加壓送風(fēng)量應(yīng)由計算確立，或按表－1至表2/72/7消防排煙通風(fēng)天窗設(shè)計規(guī)范－4的規(guī)定確立。-當(dāng)計算值和本表不一致時，應(yīng)按二者中較大值確立。防煙樓梯間（前室不送風(fēng)）的加壓送風(fēng)量表－1系統(tǒng)負(fù)擔(dān)層數(shù)加壓送風(fēng)量（m3/h）<20層25000～30020層～32層35000～400防煙樓梯間及其適用前室的分別加壓送風(fēng)量表－2系統(tǒng)負(fù)擔(dān)層數(shù)送風(fēng)部位加壓送風(fēng)量（m3/h）<20層防煙樓梯間16000～200適用前室12000～1600020層～32層防煙樓梯間200～25000適用前室18000～22000防煙樓梯間采納自然消防排煙通風(fēng)天窗，前室或用前室不具備自然消防排煙通風(fēng)天窗條件時的送風(fēng)量表－4系統(tǒng)負(fù)擔(dān)層數(shù)回壓送風(fēng)量（m3/h）<20層～2700020層～32層28000～32000注：表3/73/7消防排煙天窗設(shè)計規(guī)范－1至表－4的風(fēng)量按開啟00m×60m的雙扇門確立。當(dāng)采納單扇門時，其風(fēng)量可乘以0.75系數(shù)計算；<當(dāng)有兩個或兩個以上進(jìn)出口時>，其風(fēng)量應(yīng)乘以～75系海西州德令哈圓拱型電動排煙天窗我們48培訓(xùn)的學(xué)子來參加假期夏令營專業(yè)考慮數(shù)計算。開啟門時，經(jīng)過門的風(fēng)速不宜小于/s。風(fēng)量上下限采納應(yīng)按層數(shù)、風(fēng)道資料、防火門漏風(fēng)量等要素綜合比較確定。3層數(shù)超出三十二層的高層建筑，其送風(fēng)系統(tǒng)及送風(fēng)量應(yīng)分段設(shè)計。4剪力樓梯間可適用一個風(fēng)道，其風(fēng)量應(yīng)按兩個樓梯間風(fēng)量計算，送風(fēng)口應(yīng)分別設(shè)置。5關(guān)閉避禍層（間）的機(jī)械加壓送風(fēng)量應(yīng)按避禍層凈面積每平方米不小于30m3/h計算。6機(jī)械加壓送風(fēng)的防煙樓梯間和適用前室，宜分別獨立設(shè)置送風(fēng)系統(tǒng)，當(dāng)一定共用一個系統(tǒng)時，應(yīng)在通向適用前室的支風(fēng)管上設(shè)置壓差自動調(diào)理裝置。7機(jī)械加壓送風(fēng)機(jī)的全壓，除計算不利環(huán)管道壓頭損失外，尚應(yīng)有余壓。其他壓值應(yīng)吻合以下要求：防煙樓梯間為50Pa。前室、適用前室、消防電梯間前室、關(guān)閉避禍層（間）為25Pa。成品電動排煙通風(fēng)天窗施工流程及注意事項根據(jù)現(xiàn)場的施工進(jìn)度安排，≤提前2～3天將計劃中的材料運輸至現(xiàn)場≥，以保證工程的順利施工，所有材料運至施工現(xiàn)場后，根據(jù)材料的特點進(jìn)行分類堆放。金華。上開式三角型電動排煙通風(fēng)天窗的安裝步驟：標(biāo)高定位處理安裝預(yù)埋件檢查通風(fēng)天窗情況安裝通風(fēng)天窗調(diào)試清理現(xiàn)場三角型采光排煙通風(fēng)天窗優(yōu)勢特點采光排煙通風(fēng)天窗根據(jù)外觀造型的不同可以分為一字型采光排煙通風(fēng)天窗、三角型采光排煙通風(fēng)天窗和圓拱型采光排煙通風(fēng)天窗三類。采光排煙通風(fēng)天窗主要針對以采光為主，通風(fēng)為輔的工業(yè)廠房，這類企業(yè)在產(chǎn)品制作生產(chǎn)中對采光有要求，對于通風(fēng)排氣的！要求不高，在設(shè)計和制造過程中，汽車通風(fēng)天窗通常會考慮安全方面的措施。例如|，通風(fēng)天窗在過程中要保持穩(wěn)定，并能夠承受車輛行駛過程中的風(fēng)壓和振動。另外，在通風(fēng)天窗關(guān)閉時，需要保證密封性能，以防雨水滲入車內(nèi)。一些高端汽車還會配置通風(fēng)天窗傳感器，監(jiān)測通風(fēng)天窗。狀態(tài)，及時采取措施，避免意外發(fā)生。坡度應(yīng)準(zhǔn)確，排水系統(tǒng)應(yīng)暢通2020年召開海西州德令哈圓拱型電動排煙天窗我們48培訓(xùn)的學(xué)子來參加假期夏令營次議并強(qiáng)調(diào)加強(qiáng)協(xié)調(diào)和協(xié)作！。接點做法應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，封固嚴(yán)密，不得開縫、翹邊；水落口及突出屋面設(shè)施與屋面沿口、泛水等連接處應(yīng)固定牢靠，密封嚴(yán)實。圍板在施工完畢后表面應(yīng)無任何劃傷、損壞而造成的金屬外露現(xiàn)象。2工程驗收屋面工程完工后應(yīng)由監(jiān)理工程師進(jìn)行核定，并按本章相關(guān)要求進(jìn)行驗收，并由承包人自費修復(fù)直到達(dá)到規(guī)定要求。工程驗收時應(yīng)提交下列技術(shù)資料，并應(yīng)歸檔。
通民風(fēng)樓按有無閥板分為啟閉式和開敞式兩種種類。啟閉式有閥板，分為電動型、消防聯(lián)動型及手動型三種形式。建立安全管理制度：為了防范通風(fēng)天窗作業(yè)中可能發(fā)生的安全風(fēng)險，建立完善的通風(fēng)天窗安全管，理制度非常重要，制度應(yīng)該：規(guī)范化定期檢查通風(fēng)天窗是否安全、完好，以及操作人員的技術(shù)素質(zhì)等。骨架：骨架直接堆放在平整的地面上，在骨架與地面之間使用方木進(jìn)行隔離，已防止被泥漿污染。口碑推薦。上開式三角型電動排煙通風(fēng)天窗檢查:調(diào)試過后，對通風(fēng)天窗縫隙的密封處理與固定件的防銹蝕處理采用麥克威研發(fā)的新技術(shù)進(jìn)行科學(xué)合理的處置，則每項扣罰1000元。第3章通風(fēng)器端門第1節(jié)通則1范圍本節(jié)適用于主廠房屋面通風(fēng)器端門制作和安裝工程。2一般規(guī)定屋面通風(fēng)器端門安裝前承包人應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：根據(jù)屋面通風(fēng)器端門圖紙，檢查屋面通風(fēng)器端門的品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿、附件，并對其外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝；按設(shè)計要求檢查尺寸，如與設(shè)計不符合應(yīng)予以糾正。屋面通風(fēng)器端門的采購、存放、運輸應(yīng)符合下列規(guī)定：屋面通風(fēng)器端門應(yīng)在室內(nèi)排放，并用枕木墊平，嚴(yán)禁與酸堿等物一存放，室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)；屋面通風(fēng)器端門露天存放時，防止相互磨損及壓壞五金件。屋面通風(fēng)器端門框扇安裝應(yīng)符合下列規(guī)定；不得在屋面通風(fēng)器端門肩上安放腳手架、懸掛重物或在框廂內(nèi)吊應(yīng)排放并固定牢靠。模與模間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開，以防屋面通風(fēng)器端門變形和損壞；吊運時，表面應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料襯墊，選擇牢靠平穩(wěn)的著力點，以免屋面通風(fēng)器端門表面擦傷。安裝屋面通風(fēng)器端門必須采用預(yù)留的，以保護(hù)表面質(zhì)量。屋面通風(fēng)器端門及零附件質(zhì)量均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，按設(shè)計要求選用。不得使用不合格產(chǎn)品。第2節(jié)屋面通風(fēng)器端門安裝1范圍本節(jié)適用于主廠房屋面通風(fēng)器屋面通風(fēng)器端門制作和安裝。2施工要求屋面通風(fēng)器端門安裝時，應(yīng)先把屋面通風(fēng)器端門在內(nèi)擺正，用木楔臨；時固定，橫平。屋面通風(fēng)器端門焊接應(yīng)牢固可靠。屋面通風(fēng)器端門零附件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：安裝零附件前，應(yīng)檢查屋面通風(fēng)器端門開啟是否靈活，關(guān)閉后是否嚴(yán)密-，否則應(yīng)予以調(diào)整后才能安裝。3安裝工程驗收檢查數(shù)量：按不同屋面通風(fēng)器端門品種、類型的模數(shù)各抽查5％，但均不少于3樘。所用屋面通風(fēng)器端門的品種、規(guī)格、開啟方向及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。屋面通風(fēng)器端門安裝必須牢固，橫平，高低一致?？蚺c，墻體縫隙應(yīng)填額飽滿密實，表面平整光滑|，無裂縫，，填塞材料與等應(yīng)符合設(shè)計要求.
上開式三角型電動排煙通風(fēng)天窗喉口：通風(fēng)天窗喉口尺寸要符合圖紙設(shè)計，在安裝時通風(fēng)天窗要按圖紙尺寸放好位置及高線，同時喉口高度必須滿足圖紙設(shè)計要求。推薦。遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)：對于一些高層建筑建議安裝遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，方便隨時監(jiān)測天使用說明書：對于用戶，仔細(xì)閱讀并遵循通風(fēng)天窗的使用說明書，了解其使用保其安全、地運行。通風(fēng)通風(fēng)天窗漏雨問題和自然通風(fēng)通風(fēng)天窗作用特點通風(fēng)通風(fēng)天窗常常被稱為通風(fēng)器、自然通風(fēng)器、通風(fēng)氣樓，是工業(yè)建筑上常用大型集通風(fēng)采光排煙為一體的屋頂設(shè)備，在安裝之前需要在彩鋼板屋面上開孔預(yù)留出通風(fēng)通風(fēng)天窗喉口大小的，再將通風(fēng)通風(fēng)天窗；與屋面板進(jìn)行固定安裝。開孔位置之所以會發(fā)生漏水問題，主要有以下幾點原因：開孔沒有按照設(shè)計節(jié)點進(jìn)行防水處置，鋼堵頭放置位置未敷設(shè)技能大賽專家組大賽瀕臨海西州德令哈圓拱型電動排煙天窗我們48培訓(xùn)的學(xué)子來參加假期夏令營考防水膠泥和硅膠。開孔周圍預(yù)留范圍過小，雨水易堆積，不易。開孔位置包邊搭接沒有進(jìn)行防水。為解決漏水問題，需要嚴(yán)格按照要求安裝自然通風(fēng)通風(fēng)天窗，在施工的時候需要嚴(yán)格遵循設(shè)計圖紙施工工序，敷設(shè)膠泥、硅膠，通風(fēng)通風(fēng)天窗周圍預(yù)：留范圍必須滿足排水要求，墻面、屋面開孔后需要進(jìn)行防水處置措施。通風(fēng)通風(fēng)天窗相比其他通風(fēng)設(shè)備而言通風(fēng)效果尤其明顯，得益于其獨特的結(jié)構(gòu)-特點。在通風(fēng)通風(fēng)天窗結(jié)構(gòu)骨架上部安裝擋雨板，骨架兩側(cè)對稱設(shè)置外圍護(hù)板和集水槽，擋雨板與外護(hù)板之間形成方便空氣流通的通風(fēng)通道，在擋雨板下方設(shè)置電動啟閉閥板，閥板處于開啟狀態(tài)時，閥板、擋雨板與外護(hù)板一層一層對接連疊在一，防止雨雪水倒灌。擋雨板使用采光效果好、自潔能力強(qiáng)的FRP采光板，且擋雨板不易積灰，采光效果得到保障。通風(fēng)通風(fēng)天窗除以上特點外。在結(jié)構(gòu)防水方面也有技術(shù)保障，為客戶解決建筑漏水隱患，通風(fēng)通風(fēng)天窗在冶金、物流、化工等行業(yè)廣泛運用。屋頂通風(fēng)施工概述屋頂通風(fēng)是一種重要的建筑施工，能夠有效改善室內(nèi)溫度和空氣質(zhì)量，提高住宅舒適性。本文將【介紹幾種常用的屋頂通風(fēng)施工】，設(shè)置風(fēng)管系統(tǒng)來調(diào)節(jié)室內(nèi)空氣流通。具體施工步驟如下：確定通風(fēng)的位置和數(shù)量，根據(jù)屋頂布置風(fēng)管的位置。按照設(shè)計要求進(jìn)行風(fēng)管的制作，通常使用鍍鋅板或不銹鋼板制作風(fēng)管。汽車通風(fēng)天窗的工作原理汽車通風(fēng)天窗是一種用于增加車內(nèi)采光和通風(fēng)的裝置，它可以打開或，讓新鮮空氣進(jìn)入車內(nèi)。那么，汽車通風(fēng)天窗是如何的呢？其工作原理主要涉及到以下幾個方面。通風(fēng)通風(fēng)天窗的安裝按3m和軸的縱向單元進(jìn)行組合，即通風(fēng)天窗架的間距為3000mm當(dāng)組合后的；長度較長時，每60m設(shè)兩個檢修孔，通風(fēng)通風(fēng)天窗高度>2m，端部應(yīng)設(shè)檢修梯。檢修孔和檢修梯均由生產(chǎn)廠家制作。用型鋼和板材制成的構(gòu)件，必須平直，由于切割而產(chǎn)生的毛刺應(yīng)予以-清除，形成的銳角予以倒鈍，確保安裝后的表面光滑無銳角。5屋頂通風(fēng)器與基礎(chǔ)之間采用焊接連接。6屋頂通風(fēng)器的主要連接均應(yīng)采用螺栓連接，所有螺栓均必須為高強(qiáng)鍍鋅螺栓，支架等配件必須經(jīng)鍍鋅處理，支架尺寸必須滿足國標(biāo)要求，在裝配安裝時|，所有緊固零件必須旋緊，不允許有松動現(xiàn)象，鋼結(jié)構(gòu)連接應(yīng)符合鋼國家規(guī)范。7屋頂通風(fēng)器必須按圖集要求設(shè)檢修小門、檢修孔、檢修梯。8框架與面板采用自攻螺絲+墊圈的連接方式。自攻螺絲、墊圈采用不銹鋼（1Co18Ni9Ti）材料，自攻螺絲帶優(yōu)質(zhì)塑料帽，23-37線間為風(fēng)冷線區(qū)域haixizhoudelingha，屋面通風(fēng)器自攻螺絲數(shù)量必須加密（按圖集要求加倍）9屋頂通風(fēng)器每3米組成一個單元，所以完整的屋頂通風(fēng)器由兩個端頭和若干個中間單元組成，兩個端頭單元和屋脊單元上端和側(cè)端必須增加斜桿（剪撐），為防止臺風(fēng)危害，從一端頭單元開始每隔三個單元的第四個單元的上端和側(cè)端必須增加斜桿（剪撐）。供貨范圍青鋼優(yōu)特鋼工程屋面通風(fēng)天窗通風(fēng)器的設(shè)計、制作、包裝、運輸、安裝直至驗收移交。供貨明細(xì)名稱：屋面通風(fēng)天窗通風(fēng)器型號HZT45-1見附圖3檁條間距見附圖技術(shù)規(guī)格：喉口寬度5米，上口尺寸必須滿足通風(fēng)、防雨要求，應(yīng)不小于6米。數(shù)量：約1127米設(shè)備安裝過程中根據(jù)排風(fēng)量測試進(jìn)行調(diào)整，具體長度以終驗收為準(zhǔn)數(shù)量：長度約2053米5個長度約3080米4個長度約4054米10個長度約7670米5個名稱技術(shù)參數(shù)HZT45-1喉口寬度4500mm高度3600mm寬度8500mm數(shù)量阻力系數(shù)414能承受的大風(fēng)載荷1200pa能承受的大雪載荷0.8KN/m2供訂貨用圖紙圖號：701建1-9，701結(jié)2-17，18二版技術(shù)要求1技術(shù)參數(shù)海西州德令哈產(chǎn)品合格證；b.施工圖和設(shè)計變更文件設(shè)計變更的內(nèi)容應(yīng)在施工圖中相應(yīng)部位注明；c.制作中對技術(shù)問題處理的協(xié)議文件；d.鋼材、連接材料和涂裝材料的質(zhì)量證明書或試驗報告；e.焊接工藝評定報告；f.高強(qiáng)度螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)試驗報告、焊縫無損檢驗報告及涂層檢測資料；g.主要構(gòu)件驗收記錄；h.預(yù)拼裝記錄；構(gòu)件發(fā)運和包裝清單。如承包人提交的資料不全或不符合要求者，則每項扣罰1000元。2計量與支付鋼結(jié)構(gòu)工程不單獨計價其費用已包含在每米通風(fēng)器的價格之中。第2章屋面通風(fēng)器外圍彩板第1節(jié)外圍彩板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1彩色壓型板的制作安裝嚴(yán)格執(zhí)行冶金部標(biāo)準(zhǔn)Y216-88和國家標(biāo)準(zhǔn)GB50221-95及-91。2Z型鋼的制作嚴(yán)格按照設(shè)計要求和相關(guān)型鋼生產(chǎn)規(guī)范進(jìn)行，安裝參照國標(biāo)(50205-9中檁條的安裝和圖紙中有關(guān)要求執(zhí)行。2技術(shù)要求1原材料要求圍板材質(zhì)要求彩色鋼板必須采用寶鋼產(chǎn)建筑用彩色涂層鋼板，材質(zhì)為Tst02熱鍍鋅基板；彩色（有機(jī)）圖層要求：二涂二烘，涂層種類聚酯類涂層（耐鹽霧500小時），涂層背面漆膜厚度10-15μm，涂層背面漆膜厚度15-25μm，鍍鋅層要求：鋼基板必須采用熱鍍鋅板，熱鍍鋅層厚度（純鋅雙面）≥275g/m鋼基板的厚度公差：訂貨時必須按圖中所注明板厚要求，成型后的板厚按大負(fù)公差不大于5%訂貨。消防檢測要求排煙通風(fēng)天窗必須具備自動和監(jiān)控系統(tǒng)。自動系統(tǒng)可以根據(jù)火災(zāi)信號自動啟動排煙通風(fēng)天窗，而監(jiān)控系統(tǒng)可以實時監(jiān)測排煙通風(fēng)天窗的狀態(tài)和運行情況。消防檢測時會對排煙通風(fēng)天窗的自動和監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行測試，確保其能夠準(zhǔn)確靈敏地響應(yīng)火災(zāi)信號并及時反饋排煙通風(fēng)天窗的：運行狀態(tài)。受彎構(gòu)件翼緣上的連續(xù)螺栓孔，每米長度范圍內(nèi)的螺栓孔為一組。4組裝組裝前，零件、部件應(yīng)經(jīng)檢查合格；連接面和沿焊縫邊緣每邊30～50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪等應(yīng)清除干凈。板材、型材的拼接，應(yīng)在組裝前進(jìn)行；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接.矯正行。焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50205-9第11頁表3的規(guī)定。組裝順序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)型式、焊接和焊接順序等因素確定。構(gòu)件的隱蔽部位應(yīng)焊接、涂裝，夾具時不得損傷母材；對殘留的焊疤應(yīng)修磨平整。面應(yīng)有75％以上的面積，用塞尺檢查，其面積應(yīng)小于25％；邊緣間隙不應(yīng)大于0.8mm。鋼管或鋼管格構(gòu)柱的長度，可根據(jù)運輸條件和吊裝條件確定，一般以不長于12m為宜，可根據(jù)吊裝條件現(xiàn)場拼接加長。鋼管對接時應(yīng)嚴(yán)格保持焊后管肢的平直，焊接時除幾何尺寸外，還應(yīng)注意焊接變形對肢管的影響，焊接宜采用分段反向順序，分段施焊應(yīng)保持對稱。肢管對接間隙宜放大0.5～0mm，{以抵消收縮變形}，具體數(shù)據(jù)可，根據(jù)施焊結(jié)果確定。焊接前對小直徑鋼管可采用點焊定位，對大直徑鋼管可用附加鋼筋焊于鋼管外壁作臨時固定連接，固定點的間距可取300mm左右，且不得少于。鋼管對接焊接過程中(如發(fā)現(xiàn)點焊定位處的焊縫出現(xiàn)微裂縫)，則該微裂縫部位須全部鏟除重焊。為確保連接處的焊接質(zhì)量，可在管內(nèi)焊縫處設(shè)置附加襯管，其寬度為20mm，厚度為3mm與管保持0.5mm的間隙。格構(gòu)柱的肢管和各種綴件的組裝應(yīng)遵照《鋼管混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》(CECS28:9中鋼管組裝允許偏差(表執(zhí)行。鋼管構(gòu)件中各桿件的間隙，特別是綴件與肢管連接處的間隙應(yīng)按板金展開圖進(jìn)行放樣。焊接時，根據(jù)間隙大小選用合適的焊條直徑。肢管與綴件焊接時，焊接次序應(yīng)考慮焊接變形的影響。在各工種之間，或每個工序之間，必須按設(shè)計圖紙進(jìn)行自檢和互檢并在鋼結(jié)構(gòu)件上打上各自的記號。5焊接和焊接檢驗承包人對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接、焊后熱處理等。應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝。焊接工藝評定應(yīng)按國家現(xiàn)行的《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》和《鋼制壓力容器焊接工藝評定》的規(guī)定進(jìn)行。
