GB/T3639-1983（冷拔或冷軋精密無縫鋼管）。主要用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、碳壓設(shè)備用的、要求尺寸精度高、表面光潔度好的鋼管。其代表材質(zhì)20、45鋼等。GB/T3094-1986（冷拔無縫鋼管異形鋼管）。主要用于制作各種結(jié)構(gòu)件和零件，其材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼。GB/T8713-1988（液壓和氣動筒用精密內(nèi)徑無縫鋼管）。主要用于制作液壓和氣動缸筒用的具有精密內(nèi)徑尺寸的冷拔或冷軋無縫鋼管。無縫鋼管和冷拔（軋）無縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。大連經(jīng)供需雙方協(xié)商，亦可供應(yīng)其它長度的鋼管。3外形1鋼管的彎曲度不得大于0mm/m。2鋼管兩端端面應(yīng)與鋼管軸線垂直，切口毛刺應(yīng)予清除。4重量鋼管按實際重量交貨，亦可按理論重量交貨。分類無縫鋼管因其制造工藝不同，又分為熱軋（）無縫鋼管和冷拔（軋）昌吉。無縫鋼管按外徑和壁厚度供貨，在同一外徑下有多種壁厚，，承受的壓力范圍較大通常鋼管長度，熱軋管為3-5m，冷拔（軋）管為5-9m。其他領(lǐng)域鐵路建設(shè)在鐵路建設(shè)中，圓鋼可以用于制造各種零部件，如鐵路道岔、網(wǎng)支架等。以上：是一些常見的冷拔異型鋼管標(biāo)準(zhǔn)，它們對于保證冷拔異型鋼≦管的質(zhì)量和安全性能到了重要的作用。≧在選擇和使用冷拔異型鋼管時，我們應(yīng)當(dāng)根據(jù)具體需求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選擇，并嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行生產(chǎn)和使用，以確保其質(zhì)量和安全性能。熱軋鋼管與冷拔鋼管生產(chǎn)工藝有什么不同？無縫鋼管的制造工藝熱軋（無縫鋼管）圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標(biāo)記→入庫無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*大連20#冷拔異型鋼管壁厚毫米數(shù)表示。無縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無縫鋼管兩類。熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。冷軋（撥）無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚5-200mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。一般用無縫鋼管是用20、30、345等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。440Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機(jī)械零件，如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱以熱處理狀態(tài)交貨。熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗：大連20#熱軋無縫鋼管結(jié)構(gòu)調(diào)整進(jìn)程緩慢面臨經(jīng)營壓力厚德強(qiáng)技雙面繡思改革見真功力小，可以實現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例一般連鑄坯厚度在230mm左右，終厚度為1~20mm。同時而經(jīng)過粗軋和精軋，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現(xiàn)板形問題，以凸度為主。對于組織有要求的，一般控軋大連20#熱軋無縫鋼管結(jié)構(gòu)調(diào)整進(jìn)程緩慢面臨經(jīng)營壓力為什么同樣是打，收到的文書卻不同？控冷來實現(xiàn)，即精軋的開軋溫度、終軋溫度冷拔（軋）無縫鋼管圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理：→矯直→水壓試驗（探傷）→標(biāo)記→入庫力學(xué)性能鋼材力學(xué)性能是保證鋼材終使用性能（機(jī)械性能）的重要指標(biāo)，它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，根據(jù)不同的使用要求大連20#熱軋無縫鋼管結(jié)構(gòu)調(diào)整進(jìn)程緩慢面臨經(jīng)營壓力表示明年起，聊天、寶5萬以上要上報了！，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標(biāo)，還有用戶要求的高、低溫性能等?？估瓘?qiáng)度（σb）
壁厚不均鋼管產(chǎn)生壁厚不均的主要原因是：管料壁厚不均過大，拔制時拔制線和鋼管的軸線不一致，芯棒和拔管模的?？讬E圓。為[了減少鋼管的壁厚不均管料的壁厚不]均應(yīng)盡可能小，同時應(yīng)仔細(xì)檢查模具和調(diào)整拔管機(jī)。如化學(xué)成分、力學(xué)性能、尺寸偏差、表面質(zhì)量以及探傷、水壓實驗或壓扁或擴(kuò)口等工藝性能實驗，均屬必保條件。表9全長彎曲度彎曲度等級全長彎曲度，%不大于E20E20.1jE30.10E．E52每米彎曲度對鋼管每米長度測量的彎曲度稱為每米彎曲度。每米彎曲度分為五級(見表。表10每米彎曲度彎曲度等級每米彎曲度mm/m不大于F0F20F35F40F50.52橢圓度橢圓度等級鋼管的橢圓度分為四級(見表1。表11鋼管橢圓度橢圓度不大于外徑允許偏差dalian%NRl80NR270NR360NR4505重量鋼管按實際重量交貨．也可按理論重量交貨。實際重量交貨可分為單根重量或每批重量兩種。鋼管每米的理論重量按式計算：式中：W——鋼管理論重量。kg/m；π=1416：ρ——鋼的密度．kg/dmD——鋼管公稱外徑，mmS——鋼管公dalian20rezhawufenggangguan稱壁厚．mm。1按理論重量交貨的鋼管．單根鋼管理論重量與實際重量的允許偏差分為五級(見表1表12重量允許偏差重量允許偏差等級單根鋼管重量允許偏差．%W1±10W2±5W3+10-5+10W4-5+5W5-52按理論重量交貨的鋼管，每批不小于10t鋼、管的理論重量與實際重量允許偏差為±5%或土5%。服務(wù)為先。合金鋼圓鋼是一類擁有特殊的性能的鋼，主要由鈦、鉻、鉭、鎳、鋁、錳等金屬元素、經(jīng)過特殊的淬火、回火等工藝處理獲得，具有耐腐蝕、耐磨損、耐強(qiáng)度及高熱穩(wěn)定性等優(yōu)點，常用于石油、化學(xué)、軍事、航空航天等行業(yè)其規(guī)格型號有20Cr、35Cr、40Cr、45Cr、50Cr等，其中20Cr表示淬火性能好的鋼，它的屈服強(qiáng)度是碳素鋼的3倍以上；35Cr表示高強(qiáng)度鋼，屈服強(qiáng)度是碳素鋼的3-5倍；45Cr表示高強(qiáng)度鋼，屈服強(qiáng)度是碳素鋼的5-7倍。；50Cr表示高強(qiáng)度鋼，屈服強(qiáng)度是碳素鋼的7倍以上。熱軋無縫管一般在自動軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷，截成所需長度，（然后送往加熱爐加熱），在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進(jìn)的。45號圓鋼正是一種非常適合制造螺旋槳軸的材料。
GB5310-1995（高壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用于電站及站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質(zhì)為2012Cr1MoV15CrMoG等。GB5312-1999（船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管）。主要用于船舶鍋爐及過熱器用II級耐壓管等。代表材質(zhì)為360、4460鋼級等。GB1479-2000（高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管）。主要用于化肥設(shè)備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質(zhì)為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。GB9948-1988（石油裂化用無縫鋼管）。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質(zhì)為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。GB18248-2000（氣瓶用無縫鋼管）。主要用于制作各種燃?xì)?、。其代表材質(zhì)為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。GB/T17396-1998（液壓支柱用熱軋無縫鋼管）。主要用于制作煤礦液壓支架和缸、柱，以及其它液壓缸、柱。歡迎來電。的實際需求來選擇。材質(zhì)的是無縫管還是焊管？（套管和油管規(guī)范），是美國石油學(xué)會（AmericanPetreleumInstiute簡稱"API"。）編制并發(fā)布的在世界各地通用。其中：套管：由地表面伸進(jìn)鉆井內(nèi)，其管子之間接箍連！接。主要材質(zhì)為J5N80、P110等鋼級，以及抗硫化氫腐蝕的C90、T95等鋼級。其低鋼級（J5N80）可為焊接鋼管。油管：由地表面套管內(nèi)直至油層的管子，其管子之間接箍或整體連接。其作用于是抽油機(jī)將油層石油經(jīng)油管輸送到地面。主要材質(zhì)為J5N80、P1以及抗硫化氫腐蝕的C90、T95等鋼級。其低鋼級（J5N80）可為焊接鋼管。小偏差等級表5非標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許偏差非標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許偏差，%特殊用途的鋼管和冷軋（拔）鋼管外徑允許偏差可采用絕對偏差。大連在q345b無縫鋼管的標(biāo)準(zhǔn)中，其中碳和硅的含量較高，可以提高鋼管的硬度和強(qiáng)度。而錳和鉻等元素則可以提高鋼管的耐腐蝕性和抗氧化性能。GB/T3639-1983（冷拔或冷軋精密無縫鋼管）。主要用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、碳壓設(shè)備用的、要求尺寸精度高、表面光潔度好的鋼管。其代表材質(zhì)20、45鋼等。GB/T3094-1986（冷拔無縫鋼管異形鋼管）。主要用于制作各種結(jié)構(gòu)件和零件，其材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼。GB/T8713-1988（液壓和氣動筒用精密內(nèi)徑無縫鋼管）。主要用于制作液壓和氣動缸筒用的具有精密內(nèi)徑尺寸的冷拔或冷軋無縫鋼管。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，可穿多種鋼，種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或。后要脫管定徑。定徑機(jī)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔20rezhawufenggangguan中，噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實驗）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標(biāo)記→入庫。冷拔（軋）無縫鋼管的軋制較熱軋（無縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭退火。退火后要用專門的酸性進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實驗）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。
