綜上所述，?；⒅楸厣皾{的配合比（是影響其性能的重要因素之需要）根據(jù)實際情況進行調整。同時?；⒅楸厣皾{具有優(yōu)異的保溫性能和施工性能，其獨特的物理特性和良好的隔熱性能使其在各種建筑保溫場合得到廣泛應用。以下是珍珠巖輕質復合保溫板應用的技術規(guī)程：材料選擇：選擇高質量的珍珠巖輕質復合保溫板廣泛應用于建筑保溫領域。珍珠巖輕質復合保溫板應用技術規(guī)程珍珠巖輕質復合保溫板是一種用于建筑保新型材料，確保其符合相關國家和地區(qū)的質量標準。同時，需根據(jù)具體工程要求選擇合適的板材規(guī)格和厚度。2我國絕熱保溫材料的發(fā)展現(xiàn)狀我國絕熱保溫材料的生產企業(yè)目前已有上千個，適應溫度范圍從-196攝氏度到1000攝氏度，技術、裝備水平也有了圈套提高。目前使用的絕熱保溫材料主要包括以下幾種。蒙自珍珠巖經處理其含水量減少。多功能珍珠巖吸聲板及其制造工藝本發(fā)明涉及一種多功能珍珠巖吸聲板及其制造工藝，它是對珍珠巖色度、顆粒級配進行分選分。用或配用，把珍珠巖加入精細石灰粉、水玻璃等成分攪拌后，成型，室內烘干，降溫出室后噴憎水劑的產品。本產品功能齊全、美觀、成品率高達９９％，達到國家施工標準要求。一種珍珠巖裝飾板及制作工藝本發(fā)明涉及一種珍珠巖裝飾板及制作工藝。該裝飾板自上而下順序排列為面層、纖維層、主料層、纖維層。工藝：備制板模具，調制面料，調制主料，『面料均攤涂在模具上』，鋪纖維布，主料平推在纖維布上，再鋪層纖維布、壓實，上架、堆壓、固化養(yǎng)護、脫胎取板。裝飾板還可包括雕面、ＰＶＣ貼皮層。本發(fā)明的裝飾板防火，制作簡單，無污染，成本低。珍珠巖混凝土摻合料本發(fā)明公開了一種珍珠巖混凝土摻-合料，由珍珠巖粉和激發(fā)劑組成，其中激發(fā)劑含量<5%。激發(fā)劑由水玻璃、、碳酸氫鈣、石膏等配比混合而成，它們之間的配比（ＷＴ）范圍為：１∶０～０．３∶０～０．８∶０～２，且氫氧化鈉、碳酸氫鈣、石膏三者含量不能同時為零。本發(fā)明的摻合料可在混凝土中作為水泥替代物，從而降低混凝土成本可達２０～３０％，同時可提高混凝土強度約１０～１５％，并增強混凝土耐久性。聚合物改性珍珠巖及其制備本發(fā)明公開了一種聚合物改性珍珠巖及其制備，它是一種采用聚合物改性劑進行表面包覆改性的聚合物改性珍珠巖顆粒。制備是：將珍珠巖送入轉筒中，聚合物改性劑以噴霧形式從轉筒另一入口隨30-150℃熱風送入轉筒中，在珍珠巖表面形成具有一定強度的聚合物膜并從出料口出料，獲得聚合物改性珍珠巖顆粒。本發(fā)明具有如下優(yōu)點：聚合物改性劑完全包覆珍珠巖顆粒表面，降低了吸水率|，消除了珍珠巖易吸水而降低保溫性能；珍珠巖表面形成了具有一定的強度和韌性聚合物膜，解決了膨脹珍珠巖在運輸和使用過程中易于破碎而使產品質量降低的問題；制備工藝簡單，易于實施與，利于工業(yè)化應用。有機相變材料復合珍珠。巖材料的乳化備工藝本發(fā)明公開了一種有機相變材料復合珍珠巖材料的乳化備工藝，包括如下步，驟：將有機相變材料和乳化劑在溫度為20～100℃的水中攪拌混合，獲得有機相變材料復合珍珠巖顆粒。本發(fā)明具有如下優(yōu)點：有機相變材料完全滲入了珍珠巖顆粒內部孔隙，相變材料經過乳化，與珍珠巖孔隙間具有較大的吸附力，有機相變材料與普通建筑材料穩(wěn)定結合；經過乳化后相變材料與珍珠巖顆粒內部孔隙具有很強的吸附力，實現(xiàn)了高的有機相變材料摻入量，保證了相變儲能骨料具有高的相變儲能熱容；制備工藝簡單，易于實施與，利于工業(yè)化應用。珍珠巖-聚氨酯復合保溫板材及其生產工藝本發(fā)明公開了一種珍珠巖-聚氨酯復合保溫板材及其生產工藝它是一種以珍珠巖為骨料，采用聚氨酯為膠粘材料的板材。其生產工藝是將珍珠巖送入轉動的轉筒中，同時將聚氨酯按一定的比例噴入轉筒中，珍珠巖在轉筒中不斷攪動與聚氨酯霧充分，從出料口出料，放入一定尺寸的模具內，震動壓平，在一定的溫度下硬化后，質量難以等缺點即獲得了珍珠巖-聚氨酯復合保溫板材。本發(fā)明解決了砂漿類保溫產品混合不均，珍珠巖-聚氨酯復合保溫板材的密度很低導熱系數(shù)低保溫效果好又有良好的水蒸氣透過率，克服了發(fā)泡聚苯板和擠塑板水蒸氣難以透過等缺點，成本低，施工方便，可以工廠化生產，質量可以有效。?；渲閹r無機復合保溫材料及制作本發(fā)明?；渲閹r無機復合保溫材料及制作屬于建筑材料領域包含有水泥，細砂，高分子?；?，防裂纖維及發(fā)泡劑組成，水泥：0～.0％；細砂：0～60％；珍珠巖細材：0～20.0％；高分子玻化液：0.1～5％；防裂纖維：0～0％；發(fā)泡劑：0～0.5％。本發(fā)明的輕質、保溫隔熱氣泡墻體材料可作為墻體，也可以作為外墻外保溫材料，在外墻表面現(xiàn)抹灰，墻體材料輕質，容重小，其各項指標均滿足國家的相關要求，有利于環(huán)保。超細珍珠巖產品及制備本發(fā)明公開了一種超細珍珠巖產品及制備，以不大于56μm(250目)的珍珠巖礦砂為原料直接經高溫焙燒而成，焙燒加熱方式為間接加熱，焙燒佳溫度區(qū)為600、～1000℃，焙燒佳時間范圍在1～3秒。本超細珍珠巖產品是由珍珠巖礦砂直接焙燒而成，產品粒徑≤74μm、堆積密度≤0.5g/cm閉孔率≥60％。是一種性能優(yōu)異的新型輕質填料，可廣泛應用于樹脂、塑料、高聚物基復合材料、新型建材、高檔涂料、精細化工等等行業(yè)。防水炭化珍珠巖本發(fā)明提供一種防水炭化珍珠巖，首先將石墨粉和染色劑按重量比為1∶5-5配比，得到炭化原料；再將防水劑、水和所述炭化原料按重量比為1∶7-9∶0.15-0.25配比，并混合均勻，制得防水炭化混合物；然后，將所述防水炭化混合物均勻噴灑于珍珠巖上。，再將所述珍珠巖晾干或烘干，其具有較強的親和力，而且，珍珠巖經炭化處理后增強了自身的抗壓強度；其制備工藝簡單，造價低廉，是一種理想的建筑保溫材料。一種用珍珠巖替代粘土的制磚一種用珍珠巖替代粘土的制磚，其特征在于按以下原料配比以及工藝步驟制取：分類絕熱材料種類繁多，一般可按材質、使用溫度、形態(tài)和結構來分類。茂名。其特征在于珍珠巖選用松散容重在60～100kg/m3的產品，混入硬硅鈣石活性料漿，混合比例為珍珠巖占74～85Wt.％，硬硅鈣石活性料漿干物質占14～25Wt.％，并另外加入0Wt.％的耐堿玻璃纖維作為增強纖維。混合料攪拌均勻后，在具有濾水功能的模具中用壓力機壓濾成型；時壓強在0.10～0.15MPa，壓濾成型后的濕坯放入烘干窯中烘干，烘干窯的溫度在50～110℃制品經烘干后含水率≤0％，在空氣中吸濕后含水率≤0％。本發(fā)明制品在800℃時的導熱系數(shù)比傳統(tǒng)的水玻璃結合珍珠巖制品下降了近30％，抗折強度和抗壓|強度提高一倍以上，使用溫度提高了近200℃，制備成本與傳統(tǒng)珍珠巖制品相近。一種珍珠巖尾礦組合物及其制備和應用本發(fā)明公開了一種礦物組合物、尤其是珍珠巖尾礦組合物及其制備和應用。所述組合物是以小于250μm珍珠巖尾礦粉料為原料，粗粉碎、分級、超細粉碎和粉體表面改性技術制備而成。制得的珍珠巖拋光磨料產品，小于150μm粒徑的粒料含量可達100％，44μm以下粒徑含量小于10％，可用于電視機玻殼、電腦顯示屏和其它玻璃儀器的拋光；所獲得的珍珠巖礦物填料還可用于填充PVC塑料和氯丁電纜護套膠料。低溫用憎水珍珠巖生產工藝本發(fā)明為一種低溫用珍珠巖的生產工藝。具體步驟包括：礦砂預熱、高溫焙燒、憎水處理、烘干脫水等。本發(fā)明中憎水劑主要采用堿性硅醇鈉或乳化硅油。使用時將憎水劑用水稀釋，然后均勻噴涂于成品珍珠巖表面。使用發(fā)明工藝，憎水珍珠巖產量高，產品憎水性能好，生產線適應性強，礦砂從預熱脫水、焙燒、憎水劑噴涂、烘干脫水一次性連續(xù)完成。而且工藝線易于實現(xiàn)計算機集中，確保產品質量穩(wěn)定。低溫用憎水珍珠巖及其制備本發(fā)明為一種憎水珍珠巖及其制備。它由珍珠巖表面涂上憎水劑形成憎水保護膜而制備獲得。憎水劑可采用有機脂；肪類物質、油類物質，尤其采用硅油，可獲得更為理想的憎水效果。本發(fā)明的制備采用憎水劑加水稀釋，然后與珍珠巖混合攪拌的工藝路線，使憎水劑的用量大大降低。在生產線上采用連續(xù)法生產，噴涂，干燥脫水一次完成，簡化工藝流程，降低生產成本，確保產品質量。本發(fā)明產品可廣泛用作制氧機行業(yè)及低溫保溫設備等領域的絕熱材料。3硅酸鈣絕熱制品保溫材料硅酸鈣絕熱制品保溫材料在80年代曾被公認為塊狀硬質保溫材料中好的一種，其特點是密度小、耐熱度高，導熱系數(shù)低，抗折、抗壓強度較高，收縮率小。但進入90年代以來，其使用出現(xiàn)了低潮，主要原因是許多廠家采用紙漿纖維。以上做法雖然解決了無石棉問題，但由于紙漿纖維不耐高溫，由此影響了保溫材料的耐高溫性和增加了破碎率。該保溫材料在低溫材料在低溫部位使用時，性能雖不受影響，但并不經濟。粘貼安裝：采用專用的粘結劑將珍珠巖輕質復合保溫板粘貼在已處理好的基層上。粘結劑的選擇應符合相關規(guī)定，并按照廠家提供的說明進行施工。
蛭石的用途：把膨化蛭石鋪于樓頂，可以到很好的隔溫效果，使樓舍冬暖夏涼。用蛭石磚砌成高層建筑的隔墻板，可以到隔音、防火、保溫等作用，又可減輕樓層負荷。蛭石用于溫室大棚內，具有疏松土壤，透氣性好，吸水力強，土壤溫度高-等特點，有利于農作物的生長，還可減少肥料的投入。在剛剛興的無土栽培技術中，它是必不可少的原料。蛭石和適量的絕緣膠混合，可制成絕緣板。目前蛭石也用于醫(yī)衛(wèi)生、動物飼料等行業(yè)。憎水保溫材料的定義和種類“憎水性”廣義上是指制品環(huán)境中水分對其主要性能產生不良影響的能力。在國際“保溫材料憎水性試驗”的“術語定義”中，規(guī)定為反映材料耐水滲透的一個性能指標已經規(guī)定方式、一定流量的水流噴淋后，試樣中未透水部分的體積百分率來表示；。目前改性有機硅類憎水劑是保溫材料較通用的一種憎水劑，它的憎水機理是利用有機硅化合物與無機硅酸鹽材料之間較強的化學親和力，來有效的改變硅酸鹽材料的表面特性，使之達到憎水效果。它具有穩(wěn)定性好、成本低、施加工藝簡單等特點。例如:纖維類保溫材料，如礦巖棉制品，下班棉制品等基本上均不憎水，但經憎水處理！后，其憎水率可達到90%甚至更高。普通泡沫石棉不憎水，吸水率極高，但經“氣相吸收法”作二次處理后，可以制成憎水泡沫石棉制品，使用效果較普通石棉好得多1，絕熱保溫材料概述根據(jù)設備及管道保溫技術通則，絕熱材料是指在平均溫度等于或小≦于623K(350攝氏度)時≧，熱導率小于0.14W/(m*K)的材料。絕熱材料通常具有質輕、疏松、多孔、導熱系數(shù)小的特點。一般用來防止熱力設備及管道熱量散失，或者在冷凍(也稱普冷)和低溫(也稱深冷)下使用，因而在我國絕熱材料又稱為保溫或保冷材料。同時，由于絕熱材料的多孔或纖維狀結構具有良好的吸聲功能，因而也被廣泛應用于建筑行業(yè)。珍珠巖的性質與用途珍珠巖的性質珍珠巖作為工業(yè)術語，是指在低壓下驟然加熱(1100℃一左右)情況下能成為一種白色或淺色，容重輕、多孔材料的火山玻璃質熔巖。它包括巖石術語中的珍珠巖、黑曜巖、松脂巖等，是生產珍珠巖的礦物原料。珍珠巖板及其制作珍珠巖板及其制作屬建筑材料技術領域。其所要解決的技術問題是：提供一種新的、不易變質、變形、長期使用不會出現(xiàn)裂縫的珍珠巖板及其制作。其技術要點是：一種珍珠巖板，其特征在于：其原料重量百分配比為：珍珠巖40-60、水泥30-80。將珍珠巖和水泥按上述比例混合，拌勻后加入與混合原料大體同量的膠粘劑/或水攪拌均勻；模具內鋪。上一層纖維紙，纖維紙上抹上膠粘劑，將攪拌均勻的原料置于模具內，模具內的原料表面上再鋪上一層抹有膠粘劑的纖維紙，壓實行機械成型；自然晾干、脫模即得。該板質量好，強度高，抗拉力大不易變質、變形，長期使用也不會出現(xiàn)裂縫，是目前房屋墻體裝修和屋(樓)頂隔熱的一種較為理想的替代材料。珍珠巖緩沖包裝襯墊及其制做珍珠巖緩沖包裝襯墊及其制做屬于包裝材料領域，以珍珠巖為主要組份，利用其易得、質輕、無公害的特點，用環(huán)保性的粘合劑與之混合，采用發(fā)泡成型定型技術，將珍珠巖顆粒粘結成具有良好緩沖性能的環(huán)保性的泡沫材料，其體積分數(shù)比如下：珍珠巖70～80份、粘合劑15～25份、發(fā)泡劑5～10份；還可以含有活化劑1～5份或表面活性劑1～5份，或活化劑和表面活性劑兼而用之；有益之處為：可回收利用，無公害，能取代泡沫塑料材料、，克服現(xiàn)有技術中存在的不足，尤其是能克服泡沫塑料造成的“白色污染”，既能滿足市場需！求，又能有利于環(huán)境保護：，同時易制做、成本低，便于應用。珍珠巖粉制作砼空心砌塊隔熱保溫填料的配方及工藝一種用珍珠巖粉制作砼砌塊隔熱保溫填料的配方，其特征在于它是以珍珠巖粉與硅酸鹽水泥按60∶1的重量比配制，加水拌和均勻后填充入砼砌塊空，經自然干燥、養(yǎng)護而成。粒徑分布可控的珍珠巖制品本文介紹了一種粒徑分布可控的珍珠巖制品、該粒徑分布可控的珍珠巖制品的制造及其用途。例如，該粒徑分布可控的珍珠巖制品的粒徑分布的標準偏差與粒徑中值之比低(例如為小于0.6，且粒徑中值地低(例如小于50微米)。該粒徑分布可控的珍珠巖制品有廣泛的用途，例如在過濾中的應用。塑膠珍珠巖混合材料及其生產工藝本發(fā)明涉及一種塑膠復合材料，特別是涉及一種可用來制作建筑材料和家具用板材的塑膠珍珠巖混合材料及其生產工藝。這種混合材料是將重量比為10％～30％的塑料、5％～20％的橡膠、40％～80％的珍珠巖與5％～10％的添加劑，粉碎、混合、加熱、攪拌加壓、成型等工序制作而成。因為它可以采用廢塑料和廢橡膠，因此可以解決廢塑料和廢輪胎的再生利用。其制作工藝簡單，這種混合材料可用來制成建筑工程材料和生活家具制品。石膏基珍珠巖保溫砂漿干粉及其使用本發(fā)明涉及一種應用于建筑節(jié)能領域的保溫砂漿干粉尤其是一種應用于外墻內保溫系統(tǒng)、屋面保溫系統(tǒng)和樓梯保溫系統(tǒng)的石膏基珍珠巖保溫砂漿干粉，并公開了一！種該保溫砂漿的使用，該保溫砂漿，每個單位的該保溫砂漿干粉它由如下組份的原料組成：珍珠巖：0.9～1mβCaSO4·1/2H2O：145～165kg，普通硅酸鹽水泥：18～22kg，I級粉煤灰和/或II級粉煤灰和/或高鈣灰：45～65kg，聚丙烯纖維：0.4～1kg，80～100目的重鈣粉和/或碳酸鈣粉：3～7kg，甲基纖維素和/或羥丙基甲基纖維素：5～5kg，石膏緩凝劑：0～0kg和十二基硅酸鈉：0.008～0.013kg。珍珠巖與蛭石的多層復合隔熱材料及其用途本發(fā)明是一種珍珠巖與蛭石的多層復合隔熱材料及其用途，可有效解決珍珠巖或蛭石單獨在高溫下使用時存在耐火度、使用溫度及強度等問題。本發(fā)明是膨脹珍珠巖和蛭石為主要原料，它們先單獨與填充料、結合劑制成珍珠巖復合料和蛭石復合料，然后二者混合并加入結合劑，混勻制球，而成珍珠巖與蛭石的多層復合隔熱材料，該材料還能夠作為隔熱材料單獨使用；或向該材料中加入不同的結合劑制成型材、或向該材料中加入結合劑及促凝劑制成澆注料或噴涂料使用，由于采用多層復合技術，不僅提高了材料的耐火度、使用溫度及強度，而且有低的導熱系數(shù)，開發(fā)出高溫下使用性能好的復合材料，能作為高溫窯爐的隔熱層或層使用。珍珠巖負載納米晶粒二氧化鈦光催化劑及制備本發(fā)明涉及珍珠巖負載型納米晶粒二氧化鈦光催化劑及制備。首先以鈦酸丁脂、鈦酸正丙脂、鈦酸異丙脂、鈦酸四乙脂或氧鈦為前驅體制備溶膠，以多孔珍珠巖材料為載體，利用涂抹浸泡的將溶膠負載于珍珠巖多孔材料上，經過冷風和烘箱干燥載體上的濕溶膠層，煅燒含有形成納米晶粒TiO2層的催化劑；本催化劑具有負載牢度高，光催化效果好制備過程原料用量少、納米二氧化鈦利用率高、制備時間短、污染小、適合工業(yè)化大量生產的優(yōu)點珍珠巖技術大全珍珠巖復合裝飾板及其生產本發(fā)明涉及一種以珍珠巖為主要原料集多種裝飾材料之優(yōu)點于一身的珍珠巖復合裝飾板及其生產，由面層料和底層料復合組成，面層料由525號高鋁水泥100份、石英砂和石英粉的混合物150份、含有顏料的外加劑溶液90份配制而成，將525號高鋁水泥、石英砂和石英粉的混合物混合拌勻，然后加入含蒙自憎水型膨脹珍珠巖 有顏料的外加劑溶液拌成漿體均鋪在模具中，振動模具，待漿體表面出水，用提水粉勻撒漿體表面，將明水吸盡，然后再次振動模具，漿體表面后，再次用提水粉勻撒漿體表面將明水吸盡，水將高鋁水泥和珍珠巖的混合物拌均勻即成，然后將底層料倒入模具內面層料上壓抹成型，即制成本品，具有光澤度高、阻燃、輕質、害、保溫、隔音、防潮、耐久的優(yōu)點。植物栽培用技能性珍珠巖及其用途本發(fā)明是關于植物栽培用技能性珍珠巖及其用途的發(fā)明，這種技能性珍珠巖是選用對植物的粘接劑把它與包括黃土的粘土質礦物混合后，覆蓋在珍珠巖得出的。技能性珍珠巖既具有珍珠巖的優(yōu)點，又增加了養(yǎng)分保持力和顆粒強度高的優(yōu)點，從而可單獨或與各種植物栽培用人工土壤混合使用。之外，和肥料一覆蓋時不添加其它的有機、無機肥料等也可以根據(jù)植物需要，調節(jié)肥料構成后使用考不過有啥后果？蒙自憎水珍珠巖混合式課程建設研討舉得知很多生沒搞懂于覆蓋劑及屋頂，晾臺，下水道處理廠等人工建筑物上部的綠化用輕量土壤，樹木用氧氣：管，育苗用床土，盆花用土等各種植物栽培用人工土壤以及土壤改良劑。從國產珍珠巖中篩選層析填料的本發(fā)明涉及一種從國產珍珠巖中篩選用于分離純化無細胞百日咳蛋白質的層析填料的。該包括：1選擇可食用的珍珠巖過篩，獲得粒度在125-250μm的為初篩材料；2稱取步驟1的初篩材料，加入的蒸餾水，其蒸餾水加入量以使珍珠巖充分懸浮來為準，之后靜置2-5分鐘，棄去上部漂浮物；3將步驟2獲得的珍珠巖作填料進一步裝。柱篩選，用一次性注射器的筒為層析柱，底部用合成纖維均勻墊好，裝入1ml珍珠巖為柱床，當流速大于5-10秒/滴的珍珠巖再一次被棄去，余下的是可以做為分離純化無細胞百日咳蛋白質的層析填料。該所用原料國產珍珠巖貨源充足，價格便宜；該簡便快；速省時，省力，節(jié)能。高強度復合：珍珠巖建筑材料高強度復合珍珠巖建筑材料涉及一種珍珠巖建筑材料，由氧化鎂和多種無機鎂鹽以及珍珠巖按適當比例加水配制成料漿并利用預制模具澆鑄成型為標準板材、塊材或現(xiàn)場澆鑄成型為設計形狀，其模具成型工藝主要包括配制料漿、澆鑄、帶模養(yǎng)護和脫模養(yǎng)護等工序。本發(fā)明除保有珍珠巖制品質輕和保溫性能好的優(yōu)點外，還具有較高的抗壓和抗沖擊強度，故特別適于用作建筑物墻體材料和樓地面保溫層材料。珍珠巖輕質蒙自憎水珍珠巖混合式課程建設研討舉提醒你開學三大件要不要給買砌塊的制配本發(fā)明公開了一種珍珠巖輕質砌塊的制配，其特征是按一定量在水泥中加入粉煤灰、石膏、添加劑和水，攪拌均勻后再加入珍珠巖粉繼續(xù)攪拌澆灌成型，養(yǎng)護，抽芯脫模，便得到珍珠巖輕質砌塊。本發(fā)明工藝簡單，重量輕，消音、隔熱保溫，無污染，是理想的建筑材料，有顯著的經濟效益和社會效益。多功能珍珠巖裝飾：吸聲板及其制造工藝本發(fā)明涉及一種多功能珍珠巖裝飾吸聲板及其制造工藝，它是對珍珠巖礦石進行分色，進行單獨膨化，加入氟硅酸、水玻璃，然后加壓、干燥制成的產品，表面美觀，從生產到安裝成品率達９９％，５００×５００×１５ｍｍ的斷裂荷載達２５—１００ｋｇ，表面不脫粉。拒水珍珠巖保溫層制品及其制作工藝一種拒水珍珠巖保溫層制品及其制作工藝，制品含有珍珠巖３８，～４２％，石膏粉２７～３１％，水泥２７～３１％以及甲基硅酸鈉溶液，將其混合：均勻，在施工現(xiàn)場將其推平、在滾子下滾壓！便完成了制作，采用本發(fā)明的配方還可加工成制品運往現(xiàn)場便可使用，這種新型的制品具有質量輕、保溫、防水等性能，而且耐堿、無味，不受施工條件，解決了水泥珍珠巖含水率高，易導致屋面結露和滲露以及瀝青珍珠巖成本高，有毒、污染大的問題。珍珠巖復合保溫板本發(fā)明公開了一種建筑屋面所用的珍珠巖復合保溫板，由氧化鎂、氯化鎂、膨脹≤珍珠巖、鋸末以及其它輔助材料如粉煤灰等材≥料用水經混配成型而成，具有保溫效果好、容重輕、不怕水，施工容易、抗壓強度高等優(yōu)點，可大量應用于各種屋面建筑。一種生產泡末珍珠巖保溫材料的一種泡沫珍珠巖保溫材料生產，該生產的泡沫珍珠巖保溫材料抗壓強度高，不易吸濕受潮，耐磨性好|，導熱系數(shù)、小，彌補了公知的珍珠巖保溫材料的不足.該以珍珠巖粉為原料，以和碳酸鈉為助熔劑，經恒溫焙燒而成所需產品.質量檢驗報告。一種珍珠巖及其制備和作為改性微珠在生產高強低密度油井水泥中的應用本發(fā)明提出了一種珍珠巖及其制備和作為改性微珠在生產高強低密度油井水泥中的應用，它采用“低溫、高溫玻化”工藝技術，依次按備取原料、加熱制粉、低溫、高溫?；徒禍爻鰻t的步驟進行，制得的珍珠巖成品的主要技術指標為：粒度100～120目，閉孔率≥98％，吸水率≤30％，壁厚為球粒|直徑的35％，體積容重350～450kg/m它可替代漂珠用于生產高強低密度油井水泥，可應用于油氣井進行固井作業(yè)，具有承壓-能力強，漿體流動性能好的優(yōu)良特性，對強化固井質量、提高油井采收率和延長油井工作壽命都具有明顯效果，有極佳的使用前景。防水隔熱珍珠巖泡沫混凝土制備及其應用本發(fā)明涉及一種防水隔熱珍珠巖泡沫混凝土制備及其應用，包括以下步驟：配制防水劑；配制泡沫劑；將泡沫劑與水在泡沫發(fā)生器內反應；在攪拌機中加入水泥、石灰、珍珠巖、防水劑及水，混合攪拌5mins；將泡沫發(fā)生器內產生的泡沫攪拌機中混合攪拌3mins；屋面現(xiàn)場澆注，予以自然養(yǎng)護。上述制備的防水隔熱珍珠巖泡沫混凝土可廣泛應用于各類建筑物屋面，具有保溫、隔熱、，防水、防火、成本低、施工工藝簡單、施工質量容易等特點。生產珍珠巖保溫型材的設備和本發(fā)明涉及生產保溫材料的設備和，在使用過程中，五年內不會有維修量，對人身及環(huán)境無傷害作業(yè)，就是破損了還可以有一定量的回收。聚|苯乙烯只能保冷，而本產品既能冷保溫也能熱保溫蒙自憎水珍珠巖混合式課程建設研討舉加強與內技工校業(yè)務交流，且有防火性能。其特征在于珍珠巖選用松散容重在60～100kg/m3的產品，混入硬硅鈣石活性料漿混合比例為珍珠巖占74～85Wt.％，硬硅鈣石活性料漿干物質占14～25Wt.％，并另外加入0Wt.％的耐堿玻璃纖維作為增強纖維?；旌狭蠑嚢杈鶆蚝?，在具有濾水功能的模具中用壓力機壓濾成型；時壓強在0.10～0.15MPa，壓濾成型后的濕坯放入烘干窯中烘干，烘干窯的溫度在50～110℃，在空氣中吸濕后含水率≤0％。本發(fā)明制品在800℃時的導熱系數(shù)比傳統(tǒng)的水玻璃結合珍珠巖制品下降了近30％，抗折強度和抗壓強度提高一倍以上，使用溫度提高了近200℃，制備成本與傳統(tǒng)珍珠巖制品相近。一種珍珠巖尾礦組合物及其制備和應用本發(fā)明公開了一種礦物組合物、尤其是珍珠巖尾礦組合物及其制備和應用。所述組合物是以小于250μm珍珠巖尾礦粉料為原料，粗粉碎、分級。、超細粉碎和粉體表面改性技術制備而成。制得的珍珠巖拋光磨料產品，小于150μm粒徑的粒料含量可達100％|，44μm以下粒徑含量小于10％，可用于電視機玻殼、電腦顯示屏和其它玻璃儀器的拋光；所獲得的珍珠巖礦物填料還可用于填充PVC塑料和氯丁電纜護套膠料。低溫用憎水珍珠巖生產工藝本發(fā)明為一種低溫用珍珠巖的生產工藝。具體步驟包括：礦砂預熱、高溫焙燒、憎水處理、烘干脫水等。本發(fā)明中憎水劑主要采用堿性硅醇鈉或乳化硅油。使用時將憎水劑用水稀釋，然后均勻噴涂于成品珍珠巖表面。使用發(fā)明工藝，憎水珍珠巖產量高，生產線適應性強，礦砂從預熱脫水、焙燒、憎水劑噴涂、烘干脫水一次性連續(xù)完成。而且工藝線易于實現(xiàn)計算機集中，確保產品質量穩(wěn)定。低溫用憎水珍珠巖及其制備本發(fā)明為一種憎水珍珠巖及其制備。它由珍珠巖表面涂上憎水劑形成憎水保護膜而制備獲得。憎水劑可采用有機脂肪類物質、油類物質，可獲得更為理想的憎水效果。本發(fā)明的制備采用憎水劑加水稀釋，然后與珍珠巖混合攪拌的工藝路線，使憎水劑的用量大大降低。在生產線上采用連續(xù)法生產，噴涂、，干燥脫水一次完成，簡化工藝流程，降低生產成本，確保產品質量。本發(fā)明產品可廣泛用作制氧機行業(yè)及低溫保溫設備等領域的絕熱材料。?；⒅楸厣皾{配合比玻化微珠、保溫砂漿的配合比是指水泥砂漿和?；⒅榈谋壤?。一般來說?；⒅楸厣皾{的配合比為1:1-即1份水泥砂漿和1-5份玻化微珠。但是，具體的配合比需要根據(jù)實際情況進行調整，正處于應用時期。泡沫石棉保溫材料也具有密度小、保溫性能好和施工方，便等特點發(fā)展較為穩(wěn)定，應用效果也較好；。但同時也存在一定的缺陷:例如，泡沫棉容易受潮，浸于水中易溶解mengzi，恢復系數(shù)小，不能火焰和在穿墻管部位使用等。第二亞帶名叫東北北部、山東亞帶。這個亞帶中的珍珠巖礦床有吉林九臺、黑龍江穆棱等。第三亞帶名叫東南沿海亞帶。這個亞帶中的礦床有浙江寧海松脂巖礦床等。礦床的工業(yè)類型地質上對珍珠巖的劃分有三種。這三種劃分除對比化學成分上的略有不同外，其他各項，或是互相類似，或是互相補充的。三種劃分的具容見下列三表：種分級：k0指由工廠焙燒爐試驗得到的礦石倍數(shù)、通常為實驗室焙燒試驗倍數(shù)k的2倍左右，如表1所示。第二種分級：見表2。第三種分級：見表3。上面三種對礦石級別的劃分，主要是按照礦石性能好壞進行的。實際應用何種品級應根據(jù)需要具體決定。上面三種劃分都把巖石的化學成份同其倍數(shù)在一。我們認為珍珠巖的倍數(shù)不一定完全取決于其化學成份。憎水珍珠巖聚苯石膏隔墻板本實用新型憎水珍珠巖聚苯石膏隔墻板，在板體的上、下層（１）內摻入了憎水珍珠巖；在板體中間層（２）加入了聚苯泡顆粒。這種墻板可用墻板成型機和手工生產。墻板原料簡單、成本低，抗壓、抗折強度高、表觀容重小于７５０kg／m３，浸水２４小時吸水率小于２５％，隔熱、隔聲、抗震性能好，且阻燃、防火，具有可釘、分鋸易施工安裝的特點。適合建筑物的非承重內墻隔斷以及分戶、分室隔斷。珍珠巖爐用煤粉器一種珍珠巖爐用煤粉器，是在一個均壓包的下部周圍連接有數(shù)根向上的噴粉管，均壓包底部中央連接有煤粉主供管，均壓包頂面中央也裝有一根噴粉管，該噴粉管上裝有一個燃油點火盤。本實用新型充分，能耗低，污染小，便于調節(jié)，可大大提高生產效率。復合珍珠巖保溫板本實用新型提供一種復合珍珠巖保溫板，解決了傳統(tǒng)保溫材料強度低吸濕、保溫效果差、成本高的缺點，采用上下兩層憎水珍珠巖板構成基體，上下兩層板間鋪設一層鋁箔，整個基體外表包裹一層玻纖布后涂刷水泥漿而成，整個板體不吸水，保溫性能穩(wěn)定-，保溫隔熱效果好，強度高，成本低，經濟效益明顯。珍珠巖空心砌塊珍珠巖空心砌塊，用由水泥、珍珠巖、煤渣、粉煤灰、添加劑形成的珍珠巖材料制成，有兩孔，空心率４０—４４％。本實用新型用珍珠。巖材料構成，重量輕、強度高、隔音隔熱效果好、吸水率低、表面附著力強，運輸施工方便省力、成本低。本實用新型可用作框架結構、框剪結構填充墻，包括外墻和內隔段墻，對于溫度條件要求較高和老房加層均有較好效果對２５層及，以上的高樓及３０層的裙樓都能使用。輕型珍珠巖保溫板本實用新型涉及一種輕型珍珠巖保溫板，包括珍珠巖板和包裹層屬建筑工程保溫隔熱材料，珍珠巖板是由珍珠巖散料，包裹層為具有良好伸縮性和柔韌性的紙張，包裹層用粘接劑粘貼于珍珠巖板的表面，并將珍珠巖板全部包裹來。本實用新型的優(yōu)點是保持了珍珠巖散料所具有的優(yōu)良的保溫隔熱性能和容重低的特性，而且抗壓強度好，整體平整外形規(guī)范，增大了珍珠巖材料的適用范圍。一種珍珠巖爐一種珍珠巖爐，是對現(xiàn)有立式爐的改進它是在室上方的主爐膛的一側又加裝了一個副爐膛，主爐膛上口與副爐膛上部側面的入口相連接，副爐膛下端裝有一個漏斗狀的雙層水冷接料斗。在主爐膛內來不及的珍。珠巖砂粒，進入副爐膛后可得到徹底，因而該爐可生產大顆粒材料，既提高了產量，又提高了產品的質量，降低了生產成本，可大大提高經濟效益。結構用增強憎水珍珠巖芯板一種結構用增強憎水珍珠巖芯板，為矩形板體|，其特征在于：矩形板體由珍珠巖顆粒做骨料堆積而成，珍珠巖顆粒的表面上附著有一層憎水層，珍珠巖顆粒相互的界面上有一層無機膠粘層，強度高，變形小，抗震性能好；導熱系數(shù)僅為普通混凝土的1/吸聲系數(shù)為0.33—0.6耐火性能好，、無味、不含放射性物質；使用方便，可減輕結構自重，≦不僅可用于節(jié)能建筑屋面樓蓋、墻體≧，也可用于管道保溫。蒙自2我國絕熱保溫材料的發(fā)展現(xiàn)狀我國絕熱保溫材料的生產企業(yè)目前已有上千個，產品有十幾大類、上百；個品種，適應溫度范圍從-196攝氏度到1000攝氏度技術、裝備水平也有了圈套提高。目前使用的絕熱保溫材料主要包括以下幾種。其特征在于珍珠巖選用松散容重在60～100kg/m3的產品，混入硬硅鈣石活性料漿，混合比例為珍珠巖占74～85Wt.％，硬硅鈣石活性料漿干物質占14～25Wt.％，并另外加入0Wt.％的耐堿玻璃纖維作為增強纖維。混合料攪拌均勻后，在具有濾水功能的模具中用壓力機壓濾成型；時壓強在0.10～0.15MPa，壓濾成型后的濕坯放入烘干窯中烘干烘干窯的溫度在50～110℃，制品經烘干后含水率≤0％在空氣中吸濕后含水率≤0％。本發(fā)明制品在800℃時的導熱系數(shù)比傳統(tǒng)的水玻璃結合珍珠巖制品下降了近30％，抗折強度和抗壓強度提高一倍以上，使用溫度提高了近200℃制備成本與傳統(tǒng)珍珠巖制品相近。一種珍珠巖尾礦組合物及其制備和應用本發(fā)明公開了一種礦物組合物、尤其是珍珠巖尾礦組合物及其制備和應用。所述組合物是以小于250μm珍珠巖尾礦粉料為原料，粗粉碎、分級、超細粉碎和粉體表面改性技術制備而成。制得的珍珠巖拋光磨料產品，小于150μm粒徑的粒料含量可達100％，44μm以下粒徑含量小于10％，可用于電視機玻殼、電腦顯示屏和其它玻璃儀器的拋光；所獲得的珍珠巖礦物填料還可用于填充PVC塑料和氯丁電纜護套膠料。低溫用憎水珍珠巖生產工藝本發(fā)明為一種低溫用珍珠巖的生產工藝。具體步驟包括：礦砂預熱、高溫焙燒、憎水處理、烘干脫水等。本發(fā)明中憎水劑主要采用堿性硅醇鈉或乳化硅油。使用時將憎水劑用水稀釋，然后均勻噴涂于成品珍珠巖表面。使用發(fā)明工藝，憎水珍珠巖產量高-，產品憎水性能好，生產線適應性強，礦砂從預熱脫水、焙燒、憎水劑噴涂、烘干脫水一次性連續(xù)完成。而且工藝線易于實現(xiàn)計算機集中，確保產品質量穩(wěn)定。低溫用憎水珍珠巖及其制備本發(fā)明為一種憎水珍珠巖及其制備。它由珍珠巖表面涂、上憎水劑形成憎水保護膜而制備獲得。憎水劑可采用有機脂肪類物質、油類物質，尤其采用硅油mengzizengshuizhenzhuyan，然后與珍珠巖混合攪拌的工藝路線，使憎水劑的用量大大降低。在生產線上采用連續(xù)法生產，噴涂，干燥脫水一次完成，簡化工藝流程，降低生產成本、，混入硬硅鈣石活性料、漿，混合比例為珍珠巖占74～85Wt.％，硬硅鈣石活性料漿干物質占14～25Wt.％，并另外加入0Wt.％的耐堿玻璃纖維作為增強纖維。混合料攪拌均勻后，在具有濾水功能的模具中用壓力機壓濾成型；時壓強在0.10～0.15MPa，壓濾成型后的濕坯放入烘干窯中烘干烘干窯的溫度在50～110℃，制品經烘干后含水率≤0％，在空氣中吸濕后含水率≤0％。本發(fā)明制品在800℃時的導熱系；數(shù)比傳統(tǒng)的水玻璃結合珍珠巖制品下降了近30％，抗折強度和抗壓強度提-高一倍以上，制備成本與傳統(tǒng)珍珠巖制品相近。一種珍珠巖尾礦組合物及其制備和應用本發(fā)明公開了一種礦物組合物、尤其是珍珠巖尾礦組合物及其制備和應用。所述組合物是以小于250μm珍珠巖尾礦粉料為原料，小于150μm粒徑的粒料含量可達100％，44μm以下粒徑含量小于10％，可用于電視機玻殼、電腦顯示屏和其它玻璃儀器的拋光；所獲得的珍珠巖礦物填料還可用于填充PVC塑料和氯丁電纜護套膠料。低溫用憎水、珍珠巖生產工藝本發(fā)明為一種低溫用珍珠巖的生產工藝。具體步驟包括：礦砂預熱、高溫焙燒、憎水處理、烘干脫水等。本發(fā)明中憎水劑主要采用堿性硅醇鈉或乳化硅油。使用時將憎水劑用水稀釋，然后均勻噴涂于成品珍珠巖表面。使；用發(fā)明工藝，憎水珍珠巖產量高，產品憎水性能好，生產線適應性強，礦砂從預熱脫水、焙燒、憎水劑噴涂、烘干脫水一次性連續(xù)完成。而且工藝線易于實現(xiàn)計算機集中，確保產品質量穩(wěn)定。低溫用憎水珍珠巖及其制備本發(fā)明為一種憎水珍珠巖及其制備。它由珍珠巖表面涂上憎水劑形成憎水保護膜而制備獲得。憎水劑可采用有機脂肪類物質、油類物質，尤其采用硅油，可獲得更為理想的憎水效果。本發(fā)明的制備采用憎水劑加水稀釋，然后與珍珠巖混合攪拌的工藝路線，使憎水劑的用量大大降低。在生產線上采用連續(xù)法生產，噴涂，干燥脫水一次完成，簡化工藝流程，降低生產成本
