熱鍍鋅（鋼管）生產(chǎn)工藝：上料→酸洗、水洗→溶劑→烘干→熱鍍鋅→內(nèi)、外吹→滾標、標識→鈍化→檢驗→包裝。上料工應檢查原料情況：1、鋼管的外表面不得粘有油污（特別是瀝青油調合漆等油污），否則會造成大批不合格品。2、鋼管在生產(chǎn)后一定要矯直，消除鋼管的內(nèi)應力。3、鋼管外表面出現(xiàn)凹凸不平的腐蝕不能鍍鋅，否則將浪費大量鹽酸。、4、鋼管在運輸過程中不能出現(xiàn)人為彎管。5、用于熱鍍鋅的鋼管，不允許把標識物貼在鋼管的內(nèi)、外壁上以免造成漏鍍。1、鋼管的酸洗：1）酸洗工在工作前必須穿戴好勞動保護用品，在工作中認真檢查工作現(xiàn)場有無障礙、吊帶是否完好無損確認完好后方可進行工作。2）酸洗主要采用鹽酸酸洗，專業(yè)銷售天津鍍鋅廠承接，熱鍍鋅加工廠，熱侵鍍鋅廠，〔掛鍍廠〕，吹鍍廠等各類產(chǎn)品種類齊全，暢銷海內(nèi)外，的設備，使用壽命長!產(chǎn)品電線產(chǎn)品行業(yè)領跑，歡迎來電咨詢.采用水來配制鹽酸，鹽酸含量為18～20%比較合適。3）酸洗工工作前首先了解酸。的濃度、溫度及本槽酸洗管的噸位。4）吊管時兩根吊帶要離開端頭1.3米左右，防止吊彎鋼管，造成鍍鋅管內(nèi)漏；在往酸槽下管時，鋼管要傾斜15°，先下自己站立的一端，防止噴酸傷人。5）鋼管每次酸洗，重量在2～5噸為宜，時間5～15分鐘。6）鋼管在酸洗時要經(jīng)常振動，在振動過程中要把鋼管平放在酸槽的橫條石上反復起動一側吊帶3次后再起動另一側吊帶3次，重復兩次后再吊起；振動上升角度不大于15°。7）酸槽加溫時，先將蒸汽管固定牢固后再打開蒸汽閥門。8）天車吊管進、出酸槽時，不得撞擊槽壁，防止損壞酸槽。9）鋼管的欠酸洗的主要原因：（1）鋼管在進料時要嚴格檢查，水洗時要將鋼管全部浸在水中，把酸洗吊帶放松，起落三到四次。2）水洗后，要將鋼管內(nèi)的水控凈，盡快進行溶劑處理，以防止鋼管氧?；?）清洗水鐵鹽含量標準不得超標，無其他雜物保持干凈透明。4）在洗管時，嚴禁操作人員跨越酸洗槽防止滑倒或掉入酸槽傷人。1、鋼管進入溶劑槽內(nèi)，把吊帶放松到鋼管全部浸入溶劑內(nèi)，不允許鋼管表面、露出溶劑表面。等鋼管兩端不冒氣泡為止，再吊起鋼管的一側上下振動，吊起鋼管控凈溶劑后進入烘干臺架。2、鋼管在溶劑處理過程中鋼管的傾斜角度不大于15°。3、鋼管在溶劑中浸泡時間為60～120秒，當班回鍍管浸泡3～5分鐘，接班回鍍管浸泡5～10分鐘『。4、溶劑溫度:常溫保持溶劑干凈。5、』溶劑處理后的鋼管，不要粘上其它臟物，不要淋上水，放入烘干臺架擺平；放到烘干臺架上的鋼管，不允許人到鋼管上面去踏，如必須上去，另一方面是提升鋼管本身的溫度將鋼管齊頭一側放在鋅鍋前側和第二個磁力輥前側成直角擺平；彎度較大的管放在后面或者矯直后放在受：料架上。2、烘干炕主要作用是把鋼管表面的水份烘干，防止濺鋅傷人，促使鋅鐵合金層的加快生成。3、烘干炕溫度為80℃～180℃，鋼管的干燥時間為3～7分鐘，也可根據(jù)鋼管的規(guī)格、壁厚不同掌握烘干溫度；干燥工要隨時檢查鋼管的干燥程度，防止時間不足進入鋅液中濺鋅傷人；烘干時不要超溫，防止把溶劑烘焦。鋼管的熱鍍鋅采用齒盤全浸式半自動鍍鋅方式撥入、壓下、螺旋、拔出、提升的機械原理，完成熱鍍鋅過程。1、工藝參數(shù)控制：鋅液溫度應控制在440-460℃之間；浸鋅時間應控制在30-60秒之間；加鋁量（鋅液面含鋁量0.01-0.02%）2、鋅錠使用應為國標Zn0-3鋅錠。3、要經(jīng)常維護控制好拔入壓下螺旋、拔出提升裝置的可靠性能，加強氣缸的潤滑，調整好鍍鋅管分配器的高度、角度，將設備調整到佳狀態(tài)。4、接近開關的擺放位置要準確無誤；熱電偶線和表要統(tǒng)一型號使用，否則-，溫度誤差大熱電偶的保護套管，要經(jīng)常檢查更換。5、操作臺操作人員要根據(jù)爐前設備運行情況及手勢指揮，手動調整速度襄陽樊城區(qū)大型熱鍍鋅防止卡管現(xiàn)象。6、爐前工使用工具要先預熱再使用，以防止濺鋅傷人；經(jīng)常檢查有無鋼管掉入鍋內(nèi)，如有要及時清出；要及時調整設備別卡管，以保障設備的安全襄陽樊城區(qū)鍍晶什么價格產(chǎn)品使用誤區(qū)開拓奮進增強群眾獲得感。專業(yè)銷售天津鍍鋅廠承接，熱鍍鋅加工廠，熱侵鍍鋅廠！，掛鍍廠，吹鍍廠，安全！，環(huán)保，經(jīng)濟!產(chǎn)品遠銷國外，深受信賴.7、向鋅鍋內(nèi)加鋅時，鋅錠要先；預熱，加鋅每次多不多于五塊，應將鋅錠縱向貼向鋅鍋壁面緩緩劃下，以免沖擊損壞鋅鍋和濺出大量鋅傷人；鋅液內(nèi)嚴禁鐵類物質掉入，以防產(chǎn)生大量鋅渣。8、熔鋅時應緩慢加熱，不可燒急火，否則會有損鍍鋅鍋的壽命，而且有大量的鋅蒸汽揮發(fā)出來。這種有害氣體被人體吸入過量后，會患一種“鑄工熱”的病癥。在熔鋅過程中，一旦鋅已具有較高溫度切不可用手去撥動鋅塊，以免灼傷，應采用適當?shù)墓ぞ呷軇铀?、要定時清出鋅液表面的鋅灰。刮灰時應輕輕在鋅液表面上用刮灰板刮拭，不能攪動得太厲害，以免鋅灰揚起，以免軋住出現(xiàn)人身事故或設備事故。10、爐前地面上的鋅塊、碎鋅、鍍鋅時帶出的鋅、鋼管流到外面的鋅要隨時回收回鍋，以減少鋅鍋的熱損失。11、鋅液表面加鋁錠時，一定要前后活動幾次保證鋅液表面鋁含量均勻。12、為了便于澇渣及抽鋅，鋅鍋內(nèi)部要放入20噸鉛。13、撈渣時要把撈渣機先預熱，鋅渣要分大小塊存放，澇渣溫度應控制在455℃以上進行，擺動抓渣機時必須使用專用工具，離開鋅鍋1米處，腳要站成丁字形。14、熱鍍鋅工藝要求比較嚴密，所以在熱鍍鋅生產(chǎn)過程中，一定要干足工位，也就是說在單位時間內(nèi)的根數(shù)或噸位越多，成本越低：，反之越高。1、鍍鋅管提出后，采用磁力輥道把鍍鋅管引出，引出機的轉數(shù)不要太快，讓鋅在內(nèi)吹前流凈。2、外：吹環(huán)角度要與磁輥成平行直角，保證鍍鋅管在風環(huán)中間通過。3、安裝磁力輥時，五個磁力輥上下襄陽樊城區(qū)鍍晶什么價格產(chǎn)品使用誤區(qū)有哪些讓你感到幸福的小事左右必須在一條中心線上，保證外吹的后的鍍鋅管鋅層均勻。4、外吹采用壓縮空氣進行外吹，壓力在0.2-0.4Mpa狀況下進行。5、在下列情況下應調整風壓：（1）、鍍鋅管外表面鋅層太厚。（2）、外吹后鋅層表面發(fā)暗。（3）、外吹后鋅層表面粘附著雜物和條狀不干凈物應調節(jié)風量。6、根據(jù)鍍鋅鋼管規(guī)格更換同規(guī)格的風環(huán)，以免造成風孔堵塞，影響外吹的質量。8、要經(jīng)常檢查外吹環(huán)內(nèi)是否清潔，是否有掛鋅，有無劃傷；磁輥表面、鏈條是否掛鋅，如有掛鋅要及時清理。9、引上輥道由于無磁力輥，鋅層又沒有固牢，鋅層表面容易劃傷，引上輥速度要和磁力輥速度匹配好。1、熱鍍鋅管通過引上裝置送到內(nèi)吹機旁通過接近開關完成橫移，壓下內(nèi)吹，壓頭抬起，橫移，完成內(nèi)吹及下管動作把熱鍍鋅管移進冷卻水槽。2、熱鍍管在引上輥道上是容易被劃傷的，主要是鋼管在運襄陽樊城區(qū)鍍晶什么價格產(chǎn)品使用誤區(qū)怎沒不小心，就容易在這件事上栽跟頭行中鋅還沒有完全凝固。長期面向全國個人及企業(yè)提供各類天津鍍鋅廠承接，熱鍍鋅加工廠，《熱侵鍍鋅|廠》，掛鍍廠：，吹鍍廠xiangyangfanchengqu，上門銷售，現(xiàn)場結算，各地設有辦事處，可長期合作.3、內(nèi)吹采用蒸汽進行吹掃，內(nèi)吹壓力為0.xiangyangfanchengqudujingshimejiage4-1.0Mpa；內(nèi)吹后的鍍鋅管內(nèi)表面必須光滑。4、鍍鋅管在鏈條上要保持一定傾斜角度，讓冷卻水流凈。5、內(nèi)吹工作業(yè)場所地勢較|陡，作業(yè)空間較小，一定要認真操作，防止滑倒摔傷，以及彎管傷人；嚴禁身體的任一部位，直接接觸高溫鍍鋅管，以免傷人。6、在水槽作業(yè)時要注意腳下是否站穩(wěn)，有無其它障礙物，防止掉入水槽中；水槽上鏈條運行，很容易別管dujingshimejiage，要防止飛管傷人。含義：當制件需要較長時間的貯運時，應對之間-進行鈍化處理，以防止在儲運過程中產(chǎn)生腐蝕。其腐蝕產(chǎn)物通常稱為白銹。常用鈍化方法有鉻酸鹽和磷酸鹽法。1、鈍xiangy化方式采用熱鍍鋅管在跑道上面直接噴淋鈍化液，在距離噴淋位置一米的地方經(jīng)汽刀抹拭吹凈附液，注意一定要吹凈。2、采用壓縮冷氣抹拭，吹掉鋼管表面的附液并使涂層均勻。通過調整氣壓大、小調整涂層的厚度，決不能有多余液珠附在鋅管表面上。1、滾標、滾杠：1）滾標機工作時，嚴禁用手觸摸滾標輥，防止壓手；嚴禁雙管通過滾標機，防止壓輥損壞。2）鍍鋅管在輸送輥道運行中滾標，滾標機要根據(jù)不同規(guī)格，更換字條，更換一次規(guī)格要調整一次壓輪高度，要經(jīng)常添油。3）滾標機的膠圈要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有裂紋要及時更換。4）膠輪應壓在鋼管的中心線上，要調整好壓角的上下固定螺栓。5）在打印標志環(huán)時，二人要同時滾動，滾鋼管用毛氈要經(jīng)常加油墨，但油墨不易過多。2、包裝：1）打包機使用空氣壓縮機氣體，再把包裝帶繞過鋼管，把另一端插入卡扣內(nèi)，把打包機壓在打包帶上，打開打包機風閥進行打包壓扣。打包帶厚部為1.0—1.2mm，包裝帶要求離端頭一道100mm，二道300m！m，蘭杠標志應離端頭400mm。3）包裝時相同規(guī)格的鍍鋅管選擇同一規(guī)格的包裝架，把鍍鋅管擺成六角型，并達到一頭齊。4）包裝后的鋼管外表面一旦造成污染要用干凈的棉沙抹干凈后方可上垛，如有條件小管要把管內(nèi)水控凈；不允許任何人用腳踩管要保持鍍鋅管外表質量。熱鍍鋅板的生產(chǎn)工序主要包括：原板準備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍后處理→成品檢驗等。按照習慣往往根據(jù)鍍前處理方法的不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類。1．線外退火：就是熱軋或冷軋鋼板進入熱鍍鋅作業(yè)線之前，首先在抽底式退火爐或罩式退火爐中進行再結晶退火，這樣|，鍍鋅線就不存在退火工序了。鋼板在熱鍍鋅之前必須保持一個無氧化物和。其他臟物存在的潔凈的純鐵活性表面。這種方法是先由酸洗的方法把經(jīng)退火的表面氧化鐵皮清除，然后涂上一層由氯化鋅或由氯化銨和氯化鋅混合組成的溶劑進行保護，從而防止鋼板再被氧化。屬于這個類別的熱鍍鋅方法包括：濕法熱鍍鋅法、單張鋼板法和惠林熱法。2．線內(nèi)退火：就是由冷軋或熱軋車間直接提供帶卷作為熱鍍鋅的原板，在熱鍍鋅作業(yè)線內(nèi)進行氣體|保護再結晶退火。屬于這個類別的熱鍍鋅方法包括：森吉米爾法、改良森吉米爾法、美鋼聯(lián)法（同日本川崎法）、賽拉斯法和莎倫法。(2)它能防止鋼絲出口鋅液表面及鋼絲表面的鋅液氧化。油木炭層的這種保護作用是因為油在高溫下分解、炭化時形成局部還原性氣氛。襄陽樊城區(qū)3、可靠性好:鍍鋅層與鋼材間是冶金結合，成為鋼表面的一部份，因此鍍層的持久性較為可靠;首要種類有；大鋅花鍍鋅鋼板、小鋅花鍍鋅鋼板、差厚鍍鋅鋼板、單面鍍鋅鋼板亳州。電鍍鋅也叫冷鍍鋅：對比熱鍍鋅是化學。處理，屬于電化學反應。冷鍍鋅是物理處理，只在表面刷一層鋅，所以鋅層易脫落。冷鍍鋅是利用電解設備將工件經(jīng)過除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設備的負極；在工件的對面放置鋅板連接在電解設備的正極接通電源，「利用電流從正極向負極的定向移動」，就會在工件上沉積一層鋅。①尺度與外形電鍍鋅也叫冷鍍鋅：對比熱鍍鋅是化學處理，屬于電化學反應。冷鍍鋅是物理處理，只在表面-刷一層鋅，所以鋅層易脫落。冷鍍鋅是利用電解設備將工件經(jīng)過除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中，接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動，就會在工件上沉積一層鋅。
首要選用熔劑法熱鍍鋅技能1)滾標機工作時，嚴禁用手觸摸滾標輥，防止壓手;嚴禁雙管通過滾標機，防止壓輥損壞。3．線內(nèi)退火：即是由冷軋或熱軋車間直接供給帶卷作為熱鍍鋅的原板，在熱鍍鋅工作線內(nèi)進行氣體「維護再結晶退火。歸于這個類職業(yè)的熱鍍」鋅辦法包含：森吉米爾法、改進森吉米爾法、美鋼聯(lián)法（同日本川崎法）；賽拉斯法；莎倫法。價格。3）滾標機的膠圈要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有裂紋要及時更換。線內(nèi)退火森吉米爾（Sendzimir）法（維護氣體法）改進森吉米爾法熱鍍鋅與冷鍍鋅的差異：
在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極，它只起傳遞電子、導通電流的作用。投資。4、表面潤滑度不一樣，冷鍍鋅表面比熱鍍鋅潤滑美觀。13、撈渣時要把撈渣機先預熱，鋅渣要分大小塊存放，澇渣溫度應控制在455℃以上進行，擺動抓渣機時必須使xiangyangfanchengqudujingshimejiage用專用工具離開鋅鍋1米處，腳要站成丁字形。3.鍍鋅鋼板種類襄陽樊城區(qū)五、熱鍍鋅鋼管首要種類有；大鋅花鍍鋅鋼板、小鋅花鍍鋅鋼板、差厚鍍鋅鋼板、單面鍍鋅鋼板本鋼鍍鋅均為冷軋基板的鍍鋅。本鋼鍍鋅的商標首要有ST01Z，ST02Z，深沖的，ST03Z，ST04Z，也有，但比較少。