、注意防止凍土上堤填筑，填筑面上發(fā)生冰凍時，需待曬溶后再填新鄉(xiāng)衛(wèi)濱區(qū)U型排水槽上部土方，復(fù)工前將填筑面積雪清掃干凈，檢查后方可復(fù)工。保證及時抽取基坑內(nèi)積水以防基坑浸水；若發(fā)現(xiàn)水位漲高，立即抽水。PE管埋設(shè)下管安裝鋪管時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，對管材及管套類型、規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行驗證，并按要求進(jìn)行外觀檢查。下管可『用人工或重機進(jìn)行。公稱』直徑以下的管材宜采用人工下管，人工下管時，可由地面人員將管材傳遞給溝槽底施員。大開挖溝槽深大于3m，可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材由溝槽邊翻滾入槽內(nèi)。公稱直徑≥500mm的管材宜用重機下管，重機下管時，應(yīng)用非金屬索扣系住，嚴(yán)禁串心吊裝。管材長短的調(diào)整，可用電鋸切割，但端面應(yīng)垂、直平整，不應(yīng)有損壞。管道連接管道連接一般采用剛性連接，剛性連接可保證接頭的密封性能，防止根系進(jìn)入接頭管道系統(tǒng)的密封性。常用連接有承插連接、熱收縮套連接和電熱熔帶連接等，管道與其它材質(zhì)的管道連接時采用檢查井或?qū)Ｓ媒宇^連接。新鄉(xiāng)衛(wèi)濱區(qū)第二節(jié)、對外交通條件：工程外交通較為方便?？衫酶浇穼⒉牧现苯舆\輸?shù)绞┕^(qū)域。第三節(jié)、天然建筑材料：本工程主要建筑材料有塊石、塘渣、碎石和砂等，就近外購。第四節(jié)、臨時工程設(shè)施：應(yīng)由承包人承包完成的臨時工程項目包括：施工圍堰及；施工排水；施工用電；施工臨時倉庫。u型槽現(xiàn)場預(yù)制應(yīng)有砼標(biāo)號及拌和配合比并按標(biāo)準(zhǔn)取樣試壓，在預(yù)制過程中應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定。貴陽。管子綁扎要牢固，吊速度均勻，回轉(zhuǎn)平衡，下管低速輕放，不忽快忽慢和突然|制動，溝槽上下做到密切配合。鋪設(shè)排水溝（集水井）鋪設(shè)排水溝（集水井）的原則是，首先鋪設(shè)排水系統(tǒng)口處的集水井（或排水溝）。首先，采用全站儀（經(jīng)緯儀）按照設(shè)計坐標(biāo)放出渠道總線，每20m定出中樁，開挖邊樁并固定，用白灰放出邊線供-開挖時，必須按照各渠段已實際測算的實際比降各樁號渠底高程。在渠槽砌筑安裝時應(yīng)掛線嚴(yán)格渠頂高程使之平順美觀。
澆筑排水溝、集水井側(cè)邊翼混凝土。排水溝交接口卡縫防水處理如果排水溝道需要嚴(yán)格防水，建議使用瀝青硅：膠（防水密封膠）均勻建之窗丨學(xué)習(xí)沒有完成時，新鄉(xiāng)衛(wèi)濱區(qū)混凝土U型槽如何加工的能使具有更好的韌這么只有進(jìn)時涂抹在相鄰排水溝接口卡縫處（涂抹完成后，必須將卡縫處多余的密封劑清理干凈，否則將影響排水功能）。砼的振搗和養(yǎng)護l、振搗：砼的振搗根據(jù)結(jié)構(gòu)具體情況采用式振搗器和平板式振搗器振搗。砼振搗應(yīng)均勻、密實，具體注意以下要求：根據(jù)構(gòu)件的具體情況。振搗前應(yīng)詳細(xì)交待操作要點，組織專人分段負(fù)責(zé)。砼入模后稍作平整即可進(jìn)行振搗，每層砼未振實前，不得加添新砼。為了防止砼中的石子被鋼筋卡住使砼不2020年新鄉(xiāng)衛(wèi)濱區(qū)混凝土U型槽如何加工的能使具有更好的韌帶頭送溫暖再下落造成下部空洞，必須選用插釬檢查搗實后，再加強振搗，人工插釬應(yīng)一釬挨一釬順序下插，插釬必須搖幌，以擴大影響。邊角部位應(yīng)加強人工插搗和機械振搗。振搗器振搗時，其間距一般為50cm振至砼不再繼續(xù)下沉表面不再冒氣泡并開始泛漿，振動棒距模板的距離不小于該振搗器有效半徑1/2。式振搗器應(yīng)快插慢撥，撥出時不可太快、太猛，以免留下空洞。砼的養(yǎng)、護砼在澆筑完畢后的12小時以內(nèi)，應(yīng)加以覆蓋和灑水，應(yīng)覆蓋保溫，{不得向砼灑水}，可先覆蓋一層塑料膜，再加蓋保溫層；炎熱天氣砼表面宜先覆蓋草袋，并加強灑水養(yǎng)護。砼的養(yǎng)護時間根據(jù)水泥品種、氣候條件確定，試塊制作后在養(yǎng)護池進(jìn)行養(yǎng)護，并及時送試驗2020年新鄉(xiāng)衛(wèi)濱區(qū)混凝土U型槽如何加工的能使具有更好的韌公調(diào)價決！，室進(jìn)行強度試壓。各砼結(jié)構(gòu)施工方案、澆筑工藝流程測量放樣按放樣點立模（鋼筋綁扎）堅持以安全文明生產(chǎn)為基礎(chǔ)，各級領(lǐng)導(dǎo)、安全第一責(zé)任人，安全防護思想到位，堅持各級事故的逐級責(zé)任制，使安全工作“縱向到底橫向到邊”。專業(yè)為王。結(jié)束語預(yù)制U型槽作為一種輸水渠道的襯砌材料，其防滲效果好減少了輸水過程中的水量損失，從而節(jié)約了有xinxiangweibinqu限的水量，另外由于它可集中生產(chǎn)，工藝簡單，質(zhì)量容易xinxiangweibinquhunningtuuxingcao保證，減少了采用一般輸水渠道襯砌材料中施工隊“偷工減料”問題；由于U型槽的生產(chǎn)為流水式生產(chǎn)，加上一般厚度均較薄的特點決定了其造價低；由于它整體與地面的面積大，因此對地基的適應(yīng)性強，地質(zhì)差的地方照樣可以用；它適用于中小型輸水渠道，U型槽不受水位、土質(zhì)、地形、氣候的影響，如與灌區(qū)改造、渠道該線等、情況時，〖非常便于拆遷〗，易地再用，具有較好的適應(yīng)性和靈！活性，應(yīng)用市場廣闊，可廣泛應(yīng)用于山區(qū)，壩區(qū)蓄水、提水灌溉工程，因此在當(dāng)前，灌溉、排澇、抗旱等工程渠道防滲襯砌和排水系統(tǒng)中可大力預(yù)制U型槽的運用。開挖基槽排水溝承載能力與構(gòu)筑排水溝地基基槽有著直接關(guān)系。一定承載要求的排水溝，必須坐落在相應(yīng)尺寸的混凝土基槽上。u型槽現(xiàn)場預(yù)制應(yīng)有砼標(biāo)號及拌和配合比并按標(biāo)準(zhǔn)取樣試壓，在預(yù)制過程中應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定。
勾縫及養(yǎng)生:勾縫一律采用凹縫，勾縫采用的砂漿強度M7。砌體勾縫嵌入砌縫20mm深，縫槽深度不足時應(yīng)鑿夠深度；后再勾縫.每砌好一段，待漿砌砂漿初凝后，用濕草簾覆蓋定時灑水養(yǎng)護，覆蓋養(yǎng)生7~1。4d。養(yǎng)護期間避免外力碰撞、振動或承重。檢測原材料檢驗材料進(jìn)場前，要提供片石、砂、水泥，樣品報送監(jiān)理、實驗室，檢驗合格后才能進(jìn)場，材料進(jìn)場后要經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場檢驗合格才能使用.砌筑砂漿，要按實驗室提供配比攪拌采用攪拌機拌和，按要求做hunningtuuxingcao好試塊，送實驗室檢測。邊溝檢測邊溝砌石完成一段后，要按邊溝檢測評定標(biāo)-準(zhǔn)進(jìn)行『線位、高程、平整度、斷面』尺寸、鋪砌厚度等按要求檢測評定不符合要求，堅決返工。總之施工過程中，堅決保證質(zhì)量；，精益求精。改革。吊車下管時，作業(yè)班班長應(yīng)與司xinxia機一踏勘現(xiàn)場，根據(jù)溝深、土質(zhì)等定出吊車距溝邊的距離、管材堆放位臵等。吊車往返線路事先予以平整、清除障礙。一般情況下多采用汽車吊下管。吊車下管時應(yīng)有專人指揮，指揮人員應(yīng)熟悉機械吊裝，安全操作規(guī)程與指揮信號。吊前，應(yīng)配備專人實行臨時交通管制。吊車不能在加空輸電線路下作業(yè)，于架空線一側(cè)作業(yè)時，重臂、鋼繩和管子與線路的垂直及水平安全距離應(yīng)符合施工規(guī)范要求。操作人員要精力集中，聽從指揮。如推土機碾壓時，行走方向應(yīng)平行于壩軸線，不宜垂直軸線方向碾壓，分段、分片碾壓時，相鄰兩個工程面碾跡的搭接寬度，平行軸線方向應(yīng)不小于0.5M，對機械碾壓不到的死角，工程用水泥U型排水槽的主要作用是排水。在城市的建設(shè)中，各種建筑、道路等場所需要進(jìn)行排水處理，確保排水暢通。水泥U型排水槽能夠地，從而減少積聚，避免因為雨水、污水等積聚導(dǎo)致的環(huán)境污染和健康危害。新鄉(xiāng)衛(wèi)濱區(qū)首先，采用全站儀（經(jīng)緯儀）按照設(shè)計坐標(biāo)放出渠道總線，每20m定出中樁，開挖邊樁并固定，開挖后放出中線和兩邊渠頂線。在各渠段開xinxiangweibinquhunningtuuxingcao挖襯砌時，必須按照各渠段已實際測算的實際比降各樁號渠底高程。在渠槽砌筑安裝時應(yīng)掛線嚴(yán)格渠頂高程使之平順美觀。模板混|凝土板的模板選有足夠的強度、剛度和耐久性的鋼模板。彎道邊板的模板，采用堅實、變形小及無裂紋的木模板。支模前對模板的規(guī)格、平直情況、接頭及支架附件進(jìn)行仔細(xì)檢查，模板的質(zhì)量及安裝質(zhì)量直接影響混凝土道面的質(zhì)量，不符合要求不得使用。模板（支設(shè)固定方式采用三角桿支撐），根據(jù)混凝土分倉圖的平面位置與高程，在基層表面用hunnin墨線出分倉線，將模板用支架準(zhǔn)確就位，模板內(nèi)側(cè)面應(yīng)豎向，垂直，模板之間連接應(yīng)緊密、平順，接頭不得有縫隙、前后錯位和高低不平等現(xiàn)象，，模板內(nèi)側(cè)也可用鋼釬臨時固定，在混合料振搗前。模板接頭之間如果存在縫隙應(yīng)使用柔性膠墊連接并固定。若支架固定用鋼釬打入基層困難，用沖擊鉆在基層上打眼然后打入鋼釬固定。模板與基層面如有縫隙，提前用1：2水泥砂漿堵縫，(睹縫應(yīng)密實，一方面是防止漏漿，折角應(yīng)保證90o直角側(cè)面用膠帶粘結(jié)到模板內(nèi)表面底部用水泥釘沿折線固定在基層表面上，以防模板底縫隙漏漿，保證拆模后混凝土底角為直角。模板孔眼及接頭縫用塑料膠帶密封。支模完成后，要對模板的平面位置、高程、直線性、牢固性、接縫處理等進(jìn)行全面檢查。模板支設(shè)時要注意拉桿位置，禁止在切縫處左右個30cm的范圍內(nèi)拉桿。清倉模板支立完畢后，及時進(jìn)行倉內(nèi)清整，清除倉內(nèi)所有雜物，然后在全倉范圍內(nèi)均勻灑水。若局部有積水，及時清除。模板內(nèi)側(cè)應(yīng)按要求均勻涂刷脫模劑。涂刷時模板下方應(yīng)鋪墊油氈，為防止漏，漿，采用油氈貼住模板與基層之間的縫隙，施工時用混凝土料將油氈壓祝所有的堵縫油氈必須用混凝土料滿壓，不得采取隔一段壓一段的做法?；炷翑嚢钄備伝炷粱旌狭蠑嚢杌炷粱欤汉狭喜捎门溆须娔X計量的攪拌機進(jìn)行集中攪拌，以保證混凝土料的質(zhì)量均勻穩(wěn)定。投入攪拌機每盤混合料的數(shù)量按混凝土施工配合比和攪拌機容量計算確定，并應(yīng)符合下列要求：投入攪拌機中的砂、石料、水泥及水應(yīng)準(zhǔn)確秤量，每臺班前檢測一次秤量的準(zhǔn)確度，經(jīng)常清除秤底盤上面及其側(cè)面的殘余料。第八章安全目標(biāo)、安全保證體系及技術(shù)組織措施節(jié)安全生產(chǎn)目標(biāo)堅持“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的方針加強班組管理，夯實安全工作基礎(chǔ)，加大反習(xí)慣性違章力度，消滅重大事故，盡量減少一般事故，年事故輕傷頻率在5％以下。
