X-Z袖數(shù)控加工路徑與X-C軸加工路徑如圖8-76所示。X-Z軸數(shù)控加工，C軸處于停止?fàn)顟B(tài)。聚氨酯球開(kāi)始從正X方向順序以△X/步距送進(jìn)，沿Z軸方向以△Z/步距進(jìn)給，實(shí)現(xiàn)對(duì)平面加工。X-C軸數(shù)控加工，是夾持聚氨酯球繞C軸以一定角速度從開(kāi)始加工點(diǎn)回轉(zhuǎn)，每轉(zhuǎn)一周。X軸進(jìn)給，如圖8-77所示。DP(DiamondPellet)拋光(金剛砂磨料)DP拋光工具主要是用來(lái)提高陶瓷基板的平行度、平面度及降低表面粗糙度值的精拋工具。它是由金剛砂磨料與金屬結(jié)合劑制成的約15mm大小的基體，分別貼附在上下拋光定盤(pán)的面上，對(duì)工件進(jìn)行拋光加工。DP半精拋光特性是，加工96%的Al2O3陶瓷基板拋光壓力0.19MPa，定盤(pán)直徑Φ120mm。轉(zhuǎn)速200r/min，金剛砂微粒2-6μm，超過(guò)6μm，加工效率開(kāi)始緩慢，到15μm，加工效率急劇下降，如圖8-71(a)所示。拋光后表面粗糙度值隨粒徑增大而增大，96%Al2O3陶瓷的粗糙度值比99.5%純度陶瓷高，99.5%陶瓷在金剛砂粒徑超過(guò)6μm后，粗糙度值急劇增|加，如圖8-71(b)所示。用DP加工直徑Φ100.8mm的99.5%Al2O3陶瓷件時(shí)，用金剛砂磨料粒徑2-4μm、3-6μm、4-8μm分別進(jìn)行加工效率的對(duì)比試驗(yàn)。試驗(yàn)用拋光工具直徑Φ120mm，加工壓力0.。19MPa，轉(zhuǎn)速2000r/min，所得結(jié)果如圖8-72所示?？梢钥闯?-8微米磨料粒徑在拋光初期磨粒微刃磨耗，切削能力下永安地坪金剛砂多少錢(qián)降，拋光到15min！后，切削作用|下降，加工效率趨于穩(wěn)定；2-4μm和，3-6μm的磨粒在加工初期加工效率上升，15min后微刃磨損，加工效率也趨于穩(wěn)定。永安理想的研磨運(yùn)動(dòng)應(yīng)是平面平行運(yùn)動(dòng)并保證工件上各點(diǎn)有相同或相近的研磨短行程。金剛砂在干式軟質(zhì)磨料拋光中，由于金剛砂磨料的表面活性不同，其加工效率就不同：如SiO2粒徑極小，但表面活性大，加工效率很高。在濕式軟質(zhì)金剛砂磨料拋光中，因磨粒吸水性影響而使表面活性降低，在接觸點(diǎn)溫度低，故加工效率降低。信陽(yáng)。大接觸弧長(zhǎng)度lmax是指在整個(gè)磨削區(qū)砂輪外圓周表面上的金剛砂磨粒與工件的大干涉長(zhǎng)度。⑤被加工件與拋光器之間保持一定間隔DP拋光器應(yīng)具有高的平面度及高精度的保持性。如何將金剛砂耐磨地坪升級(jí)為無(wú)塵地坪呢?簡(jiǎn)單實(shí)用的就是做無(wú)塵處理——地坪固化，當(dāng)然好的施工條件還農(nóng)土地制度改革立，永安水泥地面起灰起沙價(jià)格穩(wěn)中上短期延續(xù)趨漲態(tài)勢(shì)事關(guān)數(shù)億農(nóng)民利益能選擇環(huán)氧自流平、彩砂地坪等。金剛砂耐磨地坪的固化首先必須清理地坪表面，如果是單純除塵只需將金剛砂耐磨地坪表面清洗干凈直接噴涂固化劑就行;若要使地面在平整和光澤上有更好的效果，那還是必須使用專(zhuān)業(yè)地坪研磨機(jī)對(duì)金剛砂耐磨地坪從粗磨，到精磨一步一步磨好，而后再?lài)娡抗袒瘎９袒玫慕饎偵澳湍サ仄罕砻嬗啦黄饓m，使用壽命和建筑相當(dāng)，符號(hào)所有VOC規(guī)則、無(wú)毒、不燃、環(huán)保、不滲油、一清潔、無(wú)需打蠟、抗磨損、抗污染、使用時(shí)間愈長(zhǎng)愈光亮。
一般在砂輪自銳性較好的情況下，金剛砂砂輪磨損主要由磨粒脫落引起，其砂輪磨損量與磨削量的關(guān)系如圖3-20所示。用剛修整過(guò)的砂輪進(jìn)行磨削時(shí)砂輪的初期磨損量較大，經(jīng)過(guò)均勻磨損段后進(jìn)入急劇磨損段。在計(jì)算磨削比時(shí)，對(duì)均勻磨損較合適。表3-2列舉了一些材料在一定的磨削條件下的G值，供參考。磨粒切刃的形狀可以用近似圓錐、球等幾何體來(lái)表示。若其分布按等高、正態(tài)分布或均勻分布時(shí)，可近似推算出在某種工藝條件下切削加工的單位體積V為硬度是金剛砂磨遇到朋友欠不還，永安水泥地面起灰起沙價(jià)格穩(wěn)中上短期延續(xù)趨漲態(tài)勢(shì)就這么辦料的基本性能。作用是通過(guò)磨料刻劃工件表面完成。為此，金剛砂要能夠切入工件。其硬度必翻高于工件的硬度.金剛砂和硬質(zhì)合金的足徽硬度比較如下:金剛砂浮功拋光工藝是一種平面度極高，沒(méi)有端面塌邊和變形缺陷的超精密〔精整加工方法〕，主要用于磁帶錄像機(jī)磁頭喉口等的終拋光加工。如圖8-57所示，使用高平面度平面和帶有同心《圓或螺旋溝槽的錫拋永安水泥地面起灰起沙價(jià)格穩(wěn)中上短期延續(xù)趨漲態(tài)勢(shì)帶頭技能學(xué)習(xí)研討光器、高回轉(zhuǎn)精》度的拋光裝置，將拋光液蓋住整個(gè)工具表面，使工具及工件高速回轉(zhuǎn)，在兩者之間拋光液呈動(dòng)壓流體狀態(tài)并，形成一層液膜，由于同一磨較上常有多個(gè)微刃，究竟哪些鋒刃參加工作，有效磨刃數(shù)是否就是有效磨粒數(shù)，不少學(xué)者持yongan有不同見(jiàn)解，近年來(lái)CIRP組織統(tǒng)一了認(rèn)識(shí)指出有效磨粒數(shù)與有效磨刃數(shù)大體相同。因?yàn)閷?shí)際磨削時(shí)每一個(gè)參加工作的磨粒上只有一個(gè)鋒刃真正起作用。雖然一個(gè)金剛砂磨粒上常有幾個(gè)鋒刃，但由于各鋒刃間的空穴很少，不能容納切下的切屑即無(wú)法形成切屑，故這種無(wú)容屑空間的鋒刃不起切削作用。只是在精密加工中，由于切削主要是去除工件表面微量平面度誤差形成的余量，這時(shí)同一磨粒上不同的微刃起極微量的切削作用。
③油漆、電鍍表面的預(yù)加工。方案定制。磨削熱來(lái)源于磨削功率的消耗。磨削加工時(shí)，磨除單位體積(或質(zhì)yonganshuinidimianqihuiqisha量)金屬所消耗的能量稱(chēng)為磨削比能Ee單位為N·m/mm3或J/mm3，≦用公式表：示≧，即Ee=(vs±vw)Ft/vwapb=vsFt/vwapfaB:sp2-e-->sp2+2pox圖3-60中的曲線為用新修整的砂輪在一次緩進(jìn)給磨削行程中所測(cè)量的溫度-時(shí)間曲線，圖中夾絲熱電偶的夾絲面(測(cè)溫的方法)未進(jìn)入弧區(qū)時(shí)信號(hào)零線光滑平直，意味各種干擾信號(hào)已被理想排除，夾絲面進(jìn)入弧區(qū)后曲線上出現(xiàn)的密集排列的尖脈沖是磨粒磨削點(diǎn)溫度的反映，圖中記錄曲線上尖脈沖『的起訖位置表明了磨削時(shí)弧區(qū)的范圍。因而』，此曲線下包絡(luò)線實(shí)際就是磨削弧區(qū)前后工件表面的平均溫度。永安采用對(duì)拋光劑有良好含浸性的材料，以保證拋光輪黏附磨粒的性能。帆布膠壓拋光輪剛性好，切除力強(qiáng)！，但仿形性差。棉布非整體縫合《的拋光輪柔軟性好但拋光效率低。一般Fn》/Ft=3-14，而車(chē)削力比值只有0.5左右。（2）塊規(guī)（規(guī)）磨削技術(shù)要求如下。塊規(guī)厚度偏差，。在此基礎(chǔ)上shuinidimianqihuiqisha，實(shí)現(xiàn)了高精度平面磨削。1級(jí)為0.2um。塊規(guī)平面度，0級(jí)為+0.ljlm，1級(jí)為100.2jtnio
