其特征在于珍珠巖選用松散容重在60～100kg/m3的產(chǎn)品，混入硬硅鈣石活性，料漿，硬硅鈣石活性料漿干物質(zhì)占14～25Wt.％，并另外加入0Wt.％的耐堿玻璃纖維作為增強(qiáng)纖維。混合料攪拌均勻后，壓濾成型后的濕坯放入烘干窯中烘干，烘干窯的溫度在50～110℃，制品經(jīng)烘干后含水率≤0％，在空氣中吸濕后含水率≤0％。本發(fā)明制品在800℃時(shí)的導(dǎo)熱系數(shù)比傳統(tǒng)的水玻璃結(jié)合珍珠巖制品下降了近30％，抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度提高一倍以上，使用溫度提高了近200，℃，制備成本與傳統(tǒng)珍珠巖制品相近。一種珍珠巖尾礦組合物及其制備和應(yīng)用本發(fā)明公開了一種礦物組合物、尤其是珍珠巖尾礦組合物及其制備和應(yīng)用。所述組合物是以小于250μm珍珠巖尾礦粉料為原料，粗粉碎、分級(jí)、超細(xì)粉碎和粉體表面改性技術(shù)制備而成。制得的珍珠巖拋光磨料產(chǎn)品，小于150μ，m粒徑的粒料含量可達(dá)100％，可用于電視機(jī)玻殼、電腦顯示屏和其它玻璃儀器的拋光；所獲得的珍珠巖礦物填料還可用于填充PVC塑料和氯丁電纜護(hù)套膠料。低溫用憎水珍珠巖生產(chǎn)工藝本發(fā)明為一種低溫用珍珠巖的生產(chǎn)工藝。具體步驟包括：礦砂預(yù)熱、高溫焙燒、憎水處理、烘干脫水等。本發(fā)明中憎水劑主要采用堿性硅醇鈉或乳化硅油。使用時(shí)將憎水劑用水稀釋，然后均勻噴涂于成品珍珠巖表面。使用發(fā)明工藝，憎水珍珠巖產(chǎn)量高，生產(chǎn)線適應(yīng)性強(qiáng)，礦砂從預(yù)熱脫水、焙燒、憎水劑噴涂、烘干脫水一次性連續(xù)完成。而且工藝線易于實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)集中，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。低溫用憎水珍珠巖及其制備本發(fā)明為一種憎水珍珠巖及其制備。它由珍珠巖表面涂上憎水劑形成憎水保護(hù)膜而制備獲得。憎水劑可采用有機(jī)脂肪類物質(zhì)、油類物質(zhì)尤其采用硅油，可獲得更為理想的憎水效果。本發(fā)明的制備采用憎水劑加水稀釋，然后與珍珠巖混合攪拌的工藝路線，使憎水劑的用量大大降低。在生產(chǎn)線上采用連續(xù)法生產(chǎn)，噴涂，干燥脫水一次完成，簡(jiǎn)化工藝流，程，降低生產(chǎn)成本，確保產(chǎn)品質(zhì)量。本發(fā)明產(chǎn)品可廣泛用作制氧機(jī)行業(yè)及低溫保溫設(shè)備等領(lǐng)域的絕熱材料。4纖維質(zhì)保溫材料纖維質(zhì)保溫材料在80年代初市場(chǎng)上占有圈套的份額，是因?yàn)槠鋬?yōu)異的防火性能和保溫性能，主經(jīng)適用于建筑墻體和屋面的保溫.但由于投資大，所以生產(chǎn)廠家不多，了它的使用因而現(xiàn)階段市場(chǎng)占有率較低。聊城珍珠巖的性質(zhì)與用途珍珠巖的性質(zhì)珍珠巖作為工業(yè)術(shù)語(yǔ)，是指在低壓下驟然加熱(1100℃一左右)情況下能成為一種白色或淺色，容重輕、多孔材料的火山玻璃質(zhì)熔巖。它包括巖石術(shù)語(yǔ)中的珍珠巖、黑曜巖、松脂巖等，是生產(chǎn)珍珠巖的礦物原料。裝飾珍珠巖顆粒噴涂料及其制備工藝一種使用方便的頂棚裝飾珍珠巖顆粒噴涂料，其中包括：珍珠巖顆粒、聚醋酸乙烯共聚乳液、苯丙乳液、聚丙烯酸鈉、銳鈦型鈦、重質(zhì)碳酸鈣、氯化鈣、清水；其制備工藝流程為：a.將清水和聚丙烯酸鈉混成溶化料b.向溶化料中加入聚醋酸乙烯共聚乳液，苯丙乳液，混成攪拌料c.將銳鈦型鈦和清水混合，加入重質(zhì)碳酸鈣，混成混合料d.將氯化鈣聊城玻化微珠和清水?dāng)嚢枞芑尤牖旌狭?，然后攪拌e、加入珍珠巖顆粒，清水，攪拌后包裝成成品。一種外墻珍珠巖保溫材料及其制備本發(fā)明公開了一種新的建筑物外墻保溫材料及其制備，由以下重量份的組分組成：酸化鎂保溫材料添加劑5-15份、改性珍珠巖30-50份。本發(fā)明在超微建材添加劑和酸化鎂的基礎(chǔ)上，改變珍珠巖的易碎性和吸水率極大的弊：端，所制備的保；溫材料導(dǎo)這份決有擔(dān)當(dāng)！聊城珠光砂漲跌互現(xiàn)分地運(yùn)平穩(wěn)指南決理由令人深思熱系數(shù)低，吸水量少-，耐候性強(qiáng)，抗風(fēng)壓值和抗。沖擊強(qiáng)度高，是一種性能優(yōu)異的建筑物外墻保溫材料。有機(jī)相變復(fù)合珍珠巖及其制備本發(fā)明涉及一種具有相變調(diào)溫功能的有機(jī)相變材料復(fù)合珍珠巖及其制備方法，屬于材料科學(xué)領(lǐng)域。珍珠巖陶粒包裹有機(jī)相變材料和阻燃劑，它采用真空吸附制備將有機(jī)相變材料和阻燃劑滲透進(jìn)入珍珠巖顆粒內(nèi)部孔隙而制成。其制備是在真空反應(yīng)釜中，將珍珠巖顆粒、有機(jī)相變材料和阻燃劑按比例混合均勻后緩慢打開放氣閥門，降低反應(yīng)釜內(nèi)真空度至常壓，將溶解并包裹于珍珠巖顆粒表面的有機(jī)相變材料和阻燃劑吸附滲透進(jìn)入珍珠巖顆粒內(nèi)部孔隙；降溫，卸料，即獲得有機(jī)相變材料復(fù)合珍珠巖顆粒。本發(fā)明消除了有機(jī)相變材料對(duì)建材機(jī)械性能和防火性能的影響；保證了高相變儲(chǔ)能熱容，相變儲(chǔ)能骨料循環(huán)工作穩(wěn)定、防滲透性能穩(wěn)定。一種利用珍珠巖制備復(fù)合相變材料的本發(fā)明是一種利用珍珠巖制備定型復(fù)合相變材料的。該包括以下步驟；：A.將載體材料珍珠巖高溫干燥處理；B.將步驟A得到的載體材料真空處理；C.將相變材料熔融為液態(tài)；D.在步驟B得到的載體材料中加入步驟C得到的相變材料，保持真空度；E.將步驟D得到的復(fù)合相變材料常溫冷！卻。本發(fā)明所制得的復(fù)合相變材料為細(xì)小的白色顆粒狀，相變過程中不產(chǎn)生宏觀液相，粉末易分散，便于各儲(chǔ)能領(lǐng)域的開發(fā)利用。發(fā)泡聚氨酯-珍珠巖復(fù)合建筑節(jié)能材料及其現(xiàn)場(chǎng)噴涂施工工藝本發(fā)明公開了一種適用于建筑墻體保溫隔熱的新型發(fā)泡聚氨酯-珍珠巖復(fù)合建筑節(jié)能材料及其現(xiàn)場(chǎng)噴涂施工工藝。它是一種在發(fā)泡聚氨酯中加入珍珠巖顆粒復(fù)合而成的新型保溫建筑節(jié)能材料，其施工是將珍珠巖顆粒加入、預(yù)先混合好的發(fā)泡聚氨酯母液中，攪拌均勻，用噴涂機(jī)到外墻上，經(jīng)發(fā)泡硬化后得到相應(yīng)的墻體保溫層。這種建筑墻體保溫材料具有一定的水蒸氣透過率、強(qiáng)度高、導(dǎo)熱系數(shù)低、不易開裂、成本低等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明解決了發(fā)泡聚氨酯作為外墻保溫材料的水蒸氣透過率低、材質(zhì)的老化和易燃、成本高和環(huán)保等缺點(diǎn)，也克服了砂漿類保溫產(chǎn)品施工效率低、不能連續(xù)性施工、易開裂空鼓等缺點(diǎn)。提高木材與珍珠巖膠合強(qiáng)度的一種提高木材與珍珠巖膠合強(qiáng)度的，是在木材與珍珠巖的面上，鋪一層拌有膠的木屑和/或木粉層，再施壓。本應(yīng)用于凡需用珍珠巖與木材膠合的場(chǎng)合，拌膠后的平均粒徑小于珍珠巖平均粒徑的木屑和/或木粉的過渡層的使用，顯著擴(kuò)展了木材與珍珠巖的膠合面積，提高了膠合強(qiáng)度，有利于改善此類相關(guān)產(chǎn)品的膠合質(zhì)量。防火門填充用珍珠巖絕熱板及其制備本發(fā)明涉及一種防火門填充用珍珠巖絕熱板及其制備，它主要包括75-100重量份的珍珠巖粉粒和10-65重量份的防火粘合劑，在絕熱板胚體烘干前還含有40-70重量|份的水，用以調(diào)節(jié)成型物料的干濕度，所述防火粘合劑是80-95重量份的硅酸鈉、2-6重量份的碳酸鈉、4-20重量份的硅酸鎂混合配制而成的改性硅酸鈉防火粘合劑。它解決了現(xiàn)有技術(shù)容重大、高溫隔熱效果差、強(qiáng)度低的問題，主要用于填充在防火門等防火設(shè)備的夾層中，進(jìn)行防火隔熱。一種改性珍珠巖及其表面改性處理本發(fā)明涉及一種對(duì)珍珠巖改性處理的以及其得到的改性珍珠巖，屬于建筑用保溫材料的技術(shù)領(lǐng)域。它包括珍珠巖內(nèi)層和包裹于珍珠巖上的殼層，殼層附聯(lián)有無(wú)機(jī)纖維所述殼層由憎水性的高分子材料組成。本發(fā)明的改性珍珠巖顆粒和無(wú)機(jī)膠凝材料的粘結(jié)強(qiáng)度較高，采用其制作的保溫磚的強(qiáng)度較高，保溫效果良好。一種以珍珠巖為載體的藍(lán)藻清除劑及其制備本發(fā)明屬于水污染治理領(lǐng)域，其特征在于它由鈰溶液、溶液和顆粒狀珍珠巖原料制備而成，溶液的加入量是鈰溶液體積的1～5％顆粒狀珍珠巖的加入量是鈰溶液和溶液總質(zhì)量的1～5％；其中，鈰溶液的質(zhì)量濃度為0、.2～0.5％溶液的質(zhì)量濃度為5～10％；顆粒狀珍珠巖的直徑為0.1～0.5cm。該制備的藍(lán)藻清除劑去新鄉(xiāng)。表面處理：珍珠巖輕質(zhì)復(fù)合保溫板的表面可根據(jù)需要進(jìn)行處理，可以選擇石膏砂漿涂刷、涂料噴涂等，以增強(qiáng)建筑的美觀性和耐久性。水泥面珍珠巖復(fù)合板本實(shí)用新型提供一種水泥面珍珠巖復(fù)合板，它由兩個(gè)水泥面層、兩膠粘層及設(shè)在膠粘層中間的珍珠巖芯、板材端部連接用的插口和插芯構(gòu)成，其優(yōu)點(diǎn)是：板材自重輕，板材連接簡(jiǎn)單牢固保溫性能好，表面耐候性高，表面平整光潔，不經(jīng)抹灰可達(dá)到內(nèi)外成品墻質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。防水吸音珍珠巖裝飾板本實(shí)用新型提供一種建筑裝飾板的制作技術(shù)，具體地說(shuō)是一種防水吸音珍珠巖裝飾板加工技術(shù)，其結(jié)構(gòu)是由珍珠巖顆粒、膠粘劑、中間加強(qiáng)筋和上下表面裝飾層構(gòu)成，珍珠巖顆粒膠粘劑粘接在上表面裝飾層、中間加強(qiáng)層和下表面裝飾層之間。本實(shí)用新型的防水吸音珍珠巖裝飾板和現(xiàn)有技術(shù)的巖棉裝飾板、石膏裝飾板相比，具有原料易得、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于加工、成本低廉、比重輕、防火、防潮、隔音效果好、機(jī)械強(qiáng)度高、長(zhǎng)久使用不變形不脫落等特點(diǎn)，是室內(nèi)外裝飾首選裝飾板材，因而，具有很好的使用價(jià)值。泡沫珍珠巖一種用于高溫設(shè)施保泡沫珍珠巖，是由泡沫塑料和珍珠巖構(gòu)成，其特征是：珍珠巖保溫層是低密度的珍珠巖制品并且與泡沫塑料緊密地粘接為一體，能夠?qū)?00℃以下的高溫設(shè)施進(jìn)行隔熱保溫。隔熱保溫時(shí)珍珠巖保溫層置高溫設(shè)施一側(cè)阻隔高溫，將二者的粘接界面的溫度降低至泡沫塑料的耐熱范圍之內(nèi)，充分發(fā)揮了各自的優(yōu)點(diǎn)、彌補(bǔ)了缺點(diǎn)。降低了保溫；造價(jià)、延長(zhǎng)了使用壽命。新型的珍珠巖吸聲板一種新型的吸聲板，包括由吸聲材料制成的板形主體，其特征在于：在所述的板形主設(shè)有與其兩側(cè)平行的金屬網(wǎng)，該金屬網(wǎng)的經(jīng)緯絲的交點(diǎn)相互焊接在一。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：其加強(qiáng)網(wǎng)的經(jīng)緯之間焊接在一，可采用現(xiàn)成的焊接鋼網(wǎng)或焊接鐵網(wǎng)，網(wǎng)格的尺寸一致形狀固定，生產(chǎn)中容易定位，提高了產(chǎn)品的整體強(qiáng)度。采用的珍珠巖制作板體，不需要制作吸聲孔，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝降低了生產(chǎn)成本。穿孔珍珠巖吸聲板本實(shí)用新型公開了一種穿孔珍珠巖吸聲板。該穿孔珍珠巖吸聲板包括珍珠巖板，其特征在于，所述珍珠巖板上設(shè)有凹陷。所述凹陷為圓孔。所述珍珠巖板中間設(shè)有加強(qiáng)筋層。珍珠巖加熱工藝及裝置本發(fā)明是具有兩級(jí)換熱系數(shù)預(yù)熱珍珠巖，噴騰煅燒、一級(jí)旋風(fēng)分離的珍珠巖工藝及裝置.將原來(lái)生產(chǎn)珍珠巖的烘干、煅燒、分離三道工序有機(jī)的銜接成一個(gè)完整的系統(tǒng)，配裝的兩級(jí)換熱系統(tǒng)有效地利用了廢氣的能量煅燒室空氣夾層中設(shè)置的導(dǎo)流板，改善了換熱效果.因而本系統(tǒng)熱效率較高，作成膨潤(rùn)土珍珠巖制品，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家要求標(biāo)準(zhǔn)，而吸水率大大降低.如有特殊需要強(qiáng)度高的制品.可按不同比例加入玉米淀粉！膠，聚乙烯醇水溶液、水玻璃等.如果需要憎水時(shí)可按不同比例加入甲基硅酸鈉中和后水溶液.吸水率可達(dá)20～40%，不易燃，在600度高溫下不變形，不污染環(huán)境.生產(chǎn)工藝同普通珍珠巖制品相同關(guān)系存續(xù)期間，產(chǎn)歸屬的約定協(xié)議效力看聊城珠光砂漲跌互現(xiàn)分地運(yùn)平穩(wěn)如何.每一千立方米可節(jié)約瀝青120噸，煤炭400噸，降低成本1～2萬(wàn)元.小顆粒珍珠巖輕型建筑材料制造工藝小顆粒珍珠巖輕型建筑材料制造工藝，用小顆粒珍珠巖作為集料，采用新的粒結(jié)劑配方，經(jīng)過水玻璃噴淋和浸漬處理，制成的產(chǎn)品|強(qiáng)度高、成本低，且具有隔音、隔熱、耐火性能，克服了現(xiàn)有技術(shù)中用小顆粒珍珠巖粘合成輕質(zhì)材料存在的強(qiáng)度低的缺點(diǎn)，珍珠巖保溫制品是以珍珠巖為骨料，配以膠結(jié)劑制成的.常用的膠結(jié)劑有:水泥、水玻璃(硅酸鈉)、磷酸鹽、瀝青等.但是采用這些膠結(jié)劑制成的珍珠巖制品存在著抗壓強(qiáng)度低，吸水率高之不足.本發(fā)明以高鎂礦粉為主料，鹵粉水溶液為調(diào)合劑并加入復(fù)合添加劑配制成一種新型珍珠巖膠結(jié)劑.采用本珍珠巖膠結(jié)劑可以使珍珠巖制品的抗壓強(qiáng)度提高2～3倍，吸水率下降50%以上.珍珠巖瓷釉及制造本發(fā)明提供了一種以珍珠巖為主要熔劑性原料的瓷釉，所用原料均為礦物質(zhì)，直接加水球磨，成本低廉，制備工藝簡(jiǎn)單。珍珠巖不燃板材及其保溫材料的制造本發(fā)明公開了一種建筑裝飾板材和管道保溫材料的制造。它由珍珠巖、水泥和１０７膠混合加壓而成，即成美觀實(shí)用的制品。它除具有不燃、絕熱、吸音和質(zhì)輕的優(yōu)點(diǎn)外，還具有抗彎、抗折強(qiáng)度大、不變形、不發(fā)霉、不松散、產(chǎn)品可自然干燥。設(shè)備和工藝簡(jiǎn)單、成本低的特點(diǎn)。珍珠巖泡沫玻璃一種廣泛用于吸音、保珍珠巖泡沫玻璃，用開采礦物珍珠巖過程的尾粉和生產(chǎn)中珍珠巖的廢料，加入發(fā)泡劑、還原劑。燒結(jié)而成。利用廢渣降低成本。生產(chǎn)珍珠巖磨料的磨碎一種生產(chǎn)珍珠巖磨料的磨碎，采用有預(yù)先分級(jí)或篩分、檢查篩分和上述兩作業(yè)間抑或有篩分組成的濕式閉路球磨工藝生產(chǎn)珍珠巖磨料的磨碎，不但避免了粗粒物料在篩分作業(yè)中對(duì)細(xì)篩磨；損，而且其成品亦滿足了磨料對(duì)粒度級(jí)配的嚴(yán)格要求。復(fù)合玻璃鋼的新材料珍珠巖及其復(fù)合工藝復(fù)合玻璃鋼的新材料珍珠巖及其復(fù)合工藝，采用四類不同工藝形式和，水泥、玻璃纖維、樹脂復(fù)合成玻璃鋼制品是復(fù)合玻璃鋼技術(shù)的新發(fā)展。在現(xiàn)有反映國(guó)內(nèi)外玻璃鋼復(fù)合材料的建材技術(shù)刊物中從來(lái)未介紹過的新發(fā)明。采用珍珠巖粉、水泥等經(jīng)濟(jì)材料復(fù)合成的玻璃鋼制品，具有比重輕、強(qiáng)度高、剛性好、成本低、用途廣等特點(diǎn)使復(fù)合玻璃鋼廣泛應(yīng)用在車船制造、房屋建筑、體育器材、化工防腐、日用家具等方面，節(jié)約三大材料和能源。珍珠巖蜂窩煤爐芯一種珍珠巖蜂窩煤爐芯主要由珍珠巖粉料、瓷土、生料耐火粘土、高溫粘結(jié)劑、水等組成，經(jīng)配料、脫模、成型干燥，焙燒以后的新型爐具有隔熱保溫?zé)嵝?、高、?jié)能等優(yōu)點(diǎn)，彌補(bǔ)了現(xiàn)有同類產(chǎn)品的一些不足，具有實(shí)用價(jià)值。
容重:絕熱材料的容重一般應(yīng)低于600kg/m。容重小的材料，一般導(dǎo)熱淚盈眶系數(shù)也小，但同時(shí)機(jī)械強(qiáng)度也隨之降低，故要合理選擇。?在自然界三者多共生，可呈多種顏|色，無(wú)解理，具不規(guī)則狀和園形或旋渦狀裂隙，貝殼狀斷口。粉末為白；色，折光率一般在492506之間，摩氏硬度。，比重323耐火度在1300℃1380℃范圍內(nèi)，驟然加高溫，能4--30倍。珍珠巖板及其制作珍珠巖板及其制作屬建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。其所要解決的技術(shù)問題是：提供一種新的、不易變質(zhì)、變形、長(zhǎng)期使用不會(huì)出現(xiàn)裂縫的珍珠巖板及其制作。其技術(shù)要點(diǎn)是：一種珍珠巖板，其特征在于：其原料重量百分配比為：珍珠巖40-60、水泥30-80。將珍珠巖和水泥按上述比例混合，拌勻后加入與混合原料大體同量的膠粘劑/或水?dāng)嚢杈鶆?；模具?nèi)鋪上一層纖維紙，纖維紙上抹上膠粘劑，將攪拌均勻的原料置于模具內(nèi)，模具內(nèi)的原料表面上再鋪上一層抹有膠粘劑的纖維紙，壓實(shí)行機(jī)械成型；自然晾干、脫模即得。該板質(zhì)量好，抗拉力大，長(zhǎng)期使用也不會(huì)出現(xiàn)裂縫，是目前房屋墻體裝修和屋(樓)頂隔熱的一種較為理想的替代材料。珍珠巖緩沖包裝襯墊及其制做珍珠巖緩沖包裝襯墊及其制做屬于包裝材料領(lǐng)域，以珍珠巖為主要組份，利用其易得、質(zhì)輕、無(wú)公害的特點(diǎn)，用環(huán)保性的粘合。劑與之混合，采用發(fā)泡成型定型技術(shù)，將珍珠巖顆粒粘結(jié)成具有良好緩沖性能的環(huán)保性的泡沫材料，其體積分?jǐn)?shù)-比如下：珍珠巖70～80份、粘合劑15～25份、發(fā)泡劑5～10份；還可以含有活化劑1～5份或表面活性劑1～5份，或活化劑和表面活性劑兼而用之；有益之處為：可回收利用，無(wú)公害，能取代泡沫塑料材料，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，尤其是能克服泡沫塑料造成的“白色污染”，既能滿足市場(chǎng)需求，又能有利于環(huán)境保護(hù)，同時(shí)易制做、成本低，便于應(yīng)用。珍珠巖粉制作砼空心砌塊隔熱保溫填料的配方及工藝一種用珍珠巖粉制作砼砌塊隔熱保溫填料的配方，其特征在于它是以珍珠巖粉與硅酸鹽水泥按60∶1的重量比配制，加水拌和均勻后填充入砼砌塊空，經(jīng)自然干燥、養(yǎng)護(hù)而成。粒徑分布可控的珍珠巖制品本文介紹了一種粒徑分布可控的珍珠巖制品、該粒徑分布可控的珍珠巖制品的制造及其用途。例如，該粒徑分布可控的珍珠巖制品的粒徑分布的標(biāo)準(zhǔn)偏差與粒徑中值之比低(例如為小于0.6，且粒徑中值地低(例如小于50微米)。該粒徑分布可控的珍珠巖制品有廣泛的用途例如在過濾中的應(yīng)用。塑膠珍珠巖混合材料及其生產(chǎn)工藝本發(fā)明涉及一種塑膠復(fù)合材料，特別是涉及一種可用來(lái)制作建筑材料和家具用板材的塑膠珍珠巖混合材料及其生產(chǎn)工藝。這種混合材料是將重量比為10％～30％的塑料、5％～20％的橡膠、40％～80％的珍珠巖與5％～10％的添加劑，粉碎、混合、加熱、攪拌加壓、成型等工序制作而成。因?yàn)樗梢圆捎脧U塑料和廢橡膠，因此可以解決廢塑料和廢輪胎的再生利用。其制作工藝簡(jiǎn)單-，成本低廉這種混合材料可用來(lái)制成建筑工程材料和生活家具制品。石膏基珍珠巖保溫砂漿干粉及其使用本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于建筑節(jié)能領(lǐng)域的保溫砂漿干粉，尤其是一種應(yīng)用于外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)、屋面保溫系統(tǒng)和樓梯保溫系統(tǒng)的石膏基珍珠巖保溫砂漿干粉，并公開了一種該保溫砂漿的使用，該保溫砂漿，每個(gè)單位的該保溫砂漿干粉它由如下組份的原料組成：珍珠巖：0.9～1mβCaSO4·1/2H2O：145～165kg，普通硅酸鹽水泥：18?！?2kg，I級(jí)粉煤灰和/或II級(jí)粉煤灰和/或高鈣灰：45～65kg，聚丙烯纖維：0.4～1kg，80～100目的重鈣粉和/或碳酸鈣粉：3～7kg甲基纖維素和/或羥丙基甲基纖維素：5～5kg，石膏緩凝劑：0～0kg和十二基硅酸鈉：0.008～0.013kg。珍珠巖與蛭石的多層復(fù)合隔熱材料及其用途本發(fā)明是一種珍珠巖與蛭石的多層復(fù)合隔熱材料及其用途，可有效解決珍珠巖或蛭石單獨(dú)在高溫下使用時(shí)存在耐火度、使用溫度及強(qiáng)度等問題。本發(fā)明是膨脹珍珠巖和蛭石為主要原料，它們先單獨(dú)與填充料、結(jié)合劑制成珍珠巖復(fù)合料和蛭石復(fù)合料，然后二者混合并加入結(jié)合劑，混勻制球，該材料還能夠作為隔熱材料單獨(dú)使用；或向該材料中加入不同的結(jié)合劑制成型材、或向該材料中加入結(jié)合劑及促凝劑制成澆注料或噴涂料使用，不僅提高了材料的耐火度、使用溫度及強(qiáng)度，而且有低的導(dǎo)熱系數(shù)，開發(fā)出高溫下使用性能好的復(fù)合材料，能作為高溫窯爐的隔熱層或?qū)邮褂?。珍珠巖負(fù)載納米晶粒二氧化鈦光催化劑及制備本發(fā)明涉及珍珠巖負(fù)載型納米晶粒二氧化鈦光催化劑及制備。首先以鈦酸丁脂、鈦酸正丙脂、鈦酸異丙脂、鈦酸四乙脂或氧鈦為前驅(qū)體制備溶膠，以多孔珍珠巖材料為載體，利用涂抹浸泡的將溶膠負(fù)載于珍珠巖多孔材料上，經(jīng)過冷風(fēng)和烘箱干燥載體上的濕溶膠層，煅燒含有形成納米晶粒TiO2層的催化劑；本催化劑具有負(fù)載牢度高，光催化效果好，制備過程原料用量少、納米二氧化鈦利用率高、制備時(shí)間短、污染小、適合工業(yè)化大量生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)珍珠巖技術(shù)大全珍珠巖復(fù)合裝飾板及其生產(chǎn)本發(fā)明涉及一種以珍珠巖為主要原料集多種裝飾材料之優(yōu)點(diǎn)于一身的珍珠巖復(fù)合裝飾板及其生產(chǎn)，由面層料和底層料復(fù)合組成，面層料由525號(hào)高鋁水泥100份、石英砂和石英粉的混合物150份、含有顏料的外加劑溶液90份配制而成，然后加入含有顏料的外加劑溶液拌成漿體均鋪在模具中，振動(dòng)模具-，【待漿體表面出水，】，用提水粉勻撒漿體表面，將明水吸盡，然后再次振動(dòng)模具，漿體表面后，再次用提水粉勻撒漿體表面將明水吸盡，底層料由525號(hào)高鋁水泥、珍珠巖和水按體積比為：1∶4∶1配制而成，水將高鋁水泥和珍珠巖的混合物拌均勻即成，然后將底層料倒入模具內(nèi)面層料上壓抹成型，即制成本品，具有光澤度高、阻燃、輕質(zhì)、害、保溫、隔音、防潮、耐久的優(yōu)點(diǎn)。植物栽培用技能性珍珠巖及其用途本發(fā)明是關(guān)于植物栽培用技能性珍珠巖及其用途的發(fā)明，這種技能性珍珠巖是選用對(duì)植物的粘接劑把它與包括黃土的粘土質(zhì)礦物混合后，覆蓋在珍珠巖得出的。技能性珍珠巖既具有珍珠巖的優(yōu)點(diǎn)，又增加了養(yǎng)分保持力和顆粒強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)，從而可單獨(dú)或與各種植物栽培用人工土壤混合使用。之外，晾臺(tái)，下水道處理廠等人工建筑物上部的綠化用輕量土壤，樹木用氧氣管，育苗用床土盆花用土等各種植物栽培用人工土壤以及土壤改良劑。從國(guó)產(chǎn)珍珠巖中篩選層析填料的本發(fā)明涉及一種從國(guó)產(chǎn)珍珠巖中篩選用于分離純化無(wú)細(xì)胞百日咳蛋白質(zhì)的層析填料的。該包括：1選擇可食用的珍珠巖過篩，獲得粒度在125-250μm的為初篩材料；2稱取步驟1的初篩材料，加入的蒸！餾水，其蒸餾水加入量以使珍珠巖充分懸浮來(lái)為準(zhǔn)，之后靜置2-5分鐘，棄去上部漂浮物；3將步驟2獲得的珍珠巖作填料進(jìn)一步裝柱篩選，用一次性注射器的筒為層析柱，底部用合成纖維均勻墊好裝入1ml珍珠巖為柱床，裝柱后加入蒸餾水，當(dāng)流速大于5-10秒/滴的珍珠巖再一次被棄去，余下的是可以做為分離純化無(wú)細(xì)胞百日咳蛋白質(zhì)的層析填料。該所用原料國(guó)產(chǎn)珍珠巖貨源充足，價(jià)格便宜；該簡(jiǎn)便快速，省時(shí)、，省力，節(jié)能。高強(qiáng)度復(fù)合珍珠巖建筑材料高強(qiáng)度復(fù)合珍珠巖建筑材料涉及一種珍珠巖建筑材料，由氧化鎂和多種無(wú)機(jī)鎂鹽以及珍珠巖按適當(dāng)比例加水配制成料漿并利用預(yù)制模具澆鑄成型為標(biāo)準(zhǔn)板材、塊材或現(xiàn)場(chǎng)澆鑄成型為設(shè)計(jì)形狀，其模具成型工藝主要包括配制料漿、澆鑄、帶模養(yǎng)護(hù)和脫模養(yǎng)護(hù)等工序。本發(fā)明除保有珍珠巖制品質(zhì)輕和保溫性能好的優(yōu)點(diǎn)外，還具有較高的抗壓和抗沖擊強(qiáng)度，故特別適于用作建筑物墻體材料和樓地面保溫層材料。珍珠巖輕質(zhì)砌塊的制配本發(fā)明公開了一種珍珠巖輕質(zhì)砌塊的制配，其特征是按一定量在水泥中加入粉煤灰、石膏、添加劑和水，攪拌均勻后再加入珍珠巖粉繼續(xù)攪拌，澆灌成型，抽芯脫模便得到珍珠巖輕質(zhì)砌塊。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，重量輕，消音、隔熱保溫，無(wú)污染，是理想的建筑材料，有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。多功能珍珠巖裝飾吸聲板及其制造工藝本發(fā)明涉及一種多功能珍珠巖裝飾吸聲板及其制造工藝，它是對(duì)珍珠巖礦石進(jìn)行分色，進(jìn)行單獨(dú)膨化，加入氟硅酸、水玻璃，然后加壓、干燥制成的產(chǎn)品，表面美觀，從生產(chǎn)到安裝成品率達(dá)９９％５００×５００×１５ｍｍ的斷裂荷載達(dá)２５—１００ｋｇ，表面不脫粉。拒水珍珠巖保溫層制品及其制作工藝一種拒水珍珠巖保溫層制品及其制作工藝，制品含有珍珠巖３８～４２％，石膏粉２７～３１％，水泥２７～３１％以及甲基硅酸鈉溶液，將其混合均勻，在施工現(xiàn)場(chǎng)將其推平、在滾子下滾壓，便完成了制作，采用本發(fā)明的配方還可加工成制品運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)便可使用，這種新型，的制品具有質(zhì)量輕、保溫、防水等性能，而且耐堿、無(wú)味，不受施工條件，不需場(chǎng)地，解決了水泥珍珠巖含水率高，易導(dǎo)致屋面結(jié)露和滲露以及瀝青珍珠巖成本高，有毒、污染大的問題。珍珠巖復(fù)合保溫板本發(fā)明公開了一種建筑屋面所用的珍珠巖復(fù)合保溫板，由氧化鎂、氯化鎂、膨脹珍珠巖、鋸末以及切齒痛恨心中隱，聊城珠光砂漲跌互現(xiàn)分地運(yùn)平穩(wěn)笑里藏刀把東西討其它輔助材料如粉煤灰等材料用水經(jīng)混配成型而成，具有保溫效果好、容重輕、不怕水，施工容易、抗壓強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，可大量應(yīng)用于各種屋面建筑。一種生產(chǎn)泡末珍珠巖保溫材料的一種泡沫珍珠巖保溫材料生產(chǎn)，該生產(chǎn)的泡沫珍珠巖保溫材料抗壓強(qiáng)度高，不易吸濕受。潮，耐磨性好，導(dǎo)熱系數(shù)小，彌補(bǔ)了公知的珍珠巖保溫材料的不足.該以珍珠巖粉為原料，以和碳酸鈉為助熔劑，經(jīng)恒溫焙燒而成所需產(chǎn)品.規(guī)劃。?；⒅楸厣皾{配合比標(biāo)準(zhǔn)?；⒅楸厣皾{是一種新型的保溫材料，具有優(yōu)異的保溫性能和施工性能，廣泛應(yīng)用于建筑保溫領(lǐng)域。而玻化微珠保溫砂漿的配合比是影響其性能的重要因素之下面我們來(lái)了解一下?；⒅楸厣皾{配合比標(biāo)準(zhǔn)。后續(xù)施工：在保溫板安裝完畢后，需進(jìn)行后續(xù)的施工工序，如涂料涂刷、裝飾面板安裝等。良好的施工性能：?；⒅楸厣皾{具有良好的流動(dòng)性和可塑性，易于施工和調(diào)整。
粘貼安裝：采用專用的粘結(jié)劑將珍珠巖輕質(zhì)復(fù)合保溫板粘貼在已處理好的基層上。粘結(jié)劑的選擇應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，并按照廠家提供的說(shuō)明進(jìn)行施工。檢驗(yàn)項(xiàng)目。按形態(tài)又可分為多孔狀絕熱淚盈眶材料、纖維狀絕熱淚盈眶材料、粉末狀絕熱和層狀絕熱材料四種。多孔狀絕熱材料又叫泡沫絕熱材料，具有質(zhì)量輕、絕熱性能好、好、尺寸穩(wěn)定、耐穩(wěn)性差等特點(diǎn)。主要有泡沫塑料、泡沫玻璃、泡沫橡膠、硅酸鈣、輕質(zhì)耐火材料等。纖維狀絕熱材料可按材質(zhì)分為有機(jī)纖維、無(wú)機(jī)纖維、金屬纖維和復(fù)合纖維等。在工業(yè)上用作絕熱淚盈眶材料的主要是無(wú)機(jī)纖維，目前用得廣的纖維是石棉、巖棉、玻璃棉、硅酸鋁陶瓷纖維、晶質(zhì)氧化鋁纖維等。粉末狀絕熱材料主要有硅藻土、珍珠巖及其制品。這些材料的原料來(lái)源豐富，價(jià)格便宜，是建筑和熱工設(shè)備上應(yīng)用較廣的絕熱材料。一種多孔鎂-珍珠巖復(fù)合材料的制備本發(fā)明涉及一種多孔鎂-珍珠巖復(fù)合材料的制備，特別是涉及一種以石蠟為隔離通孔劑、以開孔珍珠巖為支撐體、使用真空滲流手段使得或鎂合金滲支撐體間隙中而制備金屬-無(wú)機(jī)非金屬?gòu)?fù)合材料的。以固體石蠟、石蠟和石油醚為原料對(duì)珍珠巖表面處理，利用裂化、炭化產(chǎn)生的還原氣氛，隔離了有天然泡沫玻璃之稱的珍珠巖與Mg生成Mg2Si的反應(yīng)。該有機(jī)物作為隔離劑，解決了金屬M(fèi)g或AZ91鎂合金與天然多孔玻璃復(fù)合制備多孔鎂或泡沫鎂復(fù)合材料過程中、使用無(wú)機(jī)隔離劑埋下腐蝕隱患等問題。所獲得的復(fù)合材料絕對(duì)密度范圍為0.79g/cm3～01g/cm相對(duì)密度范圍為0.45～0.56。玻璃鋼憎水珍珠巖保溫管本實(shí)用新型公開了一種玻璃鋼憎水珍珠巖保溫管，由三層構(gòu)成，層為管，管的外部粘接有憎水珍珠巖層，憎水珍珠巖層的外部包敷有玻璃鋼外殼層；第二層、第三層的厚度依管徑的大小而定。它具有耐高溫、防腐蝕等特點(diǎn)，適用于各種保溫-管道使用。憎水珍珠巖聚苯石膏隔墻板本實(shí)用新型憎水珍珠巖聚苯石膏隔墻板，在板體的上、下層（１）內(nèi)摻入了憎水珍珠巖；在板體中間層（２）加入了聚苯泡顆粒。這種墻板可用墻板成型機(jī)和手工生產(chǎn)。墻板原料簡(jiǎn)單、成本低，抗壓、抗折強(qiáng)度高、表觀容重小于７５０kg／m３，浸水２４小時(shí)吸水率小于２５％，且阻燃、防火，具有可釘、分鋸易施工安裝的特點(diǎn)。適合建筑物的非承重內(nèi)墻隔斷以及分戶、分室隔斷。珍珠巖爐用煤粉器一種珍珠巖爐用煤粉器，是在一個(gè)均壓包的下部周圍連接有數(shù)根向上的噴粉管，均壓包底部中央連接有煤粉主供管，均壓包頂面中央也裝有一根噴粉管，該噴粉管上裝有一個(gè)燃油點(diǎn)火盤。本實(shí)用新型充分，便于調(diào)節(jié)可大大提高生產(chǎn)效率。復(fù)合珍珠巖保溫板本實(shí)用新型提供一種復(fù)合珍珠巖保溫板，解決了傳統(tǒng)保溫材料強(qiáng)度低，吸濕、保溫效果差、成本高的缺點(diǎn)，采用上下兩層憎水珍珠巖板構(gòu)成基體，上下兩層板間鋪設(shè)一層鋁箔，整個(gè)基體外表包裹一層玻纖布后涂刷水泥漿而成，整個(gè)板體不吸水，保溫性能-穩(wěn)定，保溫隔熱效果好，強(qiáng)度高，成本低，自重輕，經(jīng)濟(jì)效益明顯。珍珠巖空心砌塊珍珠巖空心砌塊，用由水泥、珍珠巖、煤渣、粉煤灰、添加劑形成的珍珠巖材料制成，有兩孔，空心率４０—４４％。本實(shí)用新型用珍珠巖材料構(gòu)成，運(yùn)輸施工方便省力、成本低。本實(shí)用新型可用作框架結(jié)；構(gòu)、框剪結(jié)構(gòu)填充墻，包括外墻和內(nèi)隔段。墻，對(duì)于溫度條件要求較高和老房加層均有較好效果，對(duì)２５層及以上的高樓及３０層的裙樓都能使用。輕型珍珠巖保溫板本實(shí)用新型涉及一種輕型珍珠巖保溫板，屬建筑工程保溫隔熱材料，包括珍珠巖板和包裹層，珍珠巖板是由珍珠巖散料，按７５∶１至２∶１的壓縮容積比而成，包裹層為具有良好伸縮性和柔韌性的紙張，包裹層用粘接劑粘貼于珍珠巖板的表面，并將珍珠巖板全部包裹來(lái)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是保持了珍珠巖散料所具有的優(yōu)良的保溫隔熱性能和容重低的特性，『而且抗壓強(qiáng)度好整體平整外形規(guī)范』，是對(duì)現(xiàn)有立式爐的改進(jìn)增大了珍珠巖材料的適用范圍。一種珍珠巖爐一種珍珠巖爐，它是在室上方的主爐膛的一側(cè)又加裝了一個(gè)副爐膛，主爐膛上口與副爐膛上部側(cè)面的入口相連接，副爐膛下端裝有一個(gè)漏斗狀的雙層水冷接料斗。在主爐膛內(nèi)來(lái)不及的珍珠巖砂粒進(jìn)入副爐膛后可得到徹底，因而該爐可生產(chǎn)大顆粒材料，既提高了產(chǎn)量，又提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本，可大大提高經(jīng)濟(jì)效益。結(jié)構(gòu)用增強(qiáng)憎水珍珠巖芯板一種結(jié)構(gòu)用增強(qiáng)憎水珍珠巖芯板，為矩形板體，其特征在于：矩形板體由珍珠巖顆粒做骨料堆積而成，珍珠巖顆粒的表面上附著有一層憎水層，珍珠巖顆粒相互的界面上有一層無(wú)機(jī)膠粘層，珍珠巖顆粒之間有氣孔。本實(shí)用新型剛度大，強(qiáng)度高，變形小，抗震性能好；導(dǎo)熱系數(shù)僅為普通混凝土的1/吸聲系數(shù)為0.33—0.6耐火性能好，、無(wú)味、不含放射性物質(zhì)；使用方便，可減輕結(jié)構(gòu)自重，不僅可用于節(jié)能建筑屋面樓蓋、墻體也可用于管道保溫。聊城所述加強(qiáng)筋層為鋼絲網(wǎng)或纖維網(wǎng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工容易、成本低廉、重量輕、強(qiáng)度高、不易變形，且極大地增加了有效吸聲面積、隔音效果極佳，是室內(nèi)外裝飾首選裝飾板材，使用價(jià)值極高。珍珠巖降溫下料裝置本實(shí)用新型提供一種珍珠巖降溫下料裝置，該裝置包括降溫器、一級(jí)降塵下料器和二級(jí)降塵下料器，所述降溫器出口端連通-所述一級(jí)降塵下料器，所述一級(jí)降塵下料器上部設(shè)置有管道一端，所述管道另一端連通所述二級(jí)降塵下料器，所述二級(jí)降塵下料器上部設(shè)置有排氣口，所述一級(jí)降塵下料器下部設(shè)置有主出料口，所述二級(jí)降塵下料器下部設(shè)置有輔下料口。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，構(gòu)思巧妙，設(shè)計(jì)科學(xué)，使用方便，具有環(huán)保無(wú)污染的優(yōu)點(diǎn)，解決了珍珠巖企業(yè)灰塵污染嚴(yán)重的問題，同時(shí)，大大提高了-珍珠巖成品的出料效率，改善了工作人員的工作環(huán)境。一種珍珠巖尾礦組合物及其制備和應(yīng)用本發(fā)明公開了一種礦物組合物、尤其是珍珠巖尾礦組合物及其制備和應(yīng)用。所述：組合物是以小于250μm珍珠巖尾礦粉料為原料，粗粉碎、分級(jí)、超細(xì)粉碎和粉體：表面改性技術(shù)制備而成。制得的珍珠巖拋光磨料產(chǎn)品，小于粒徑的粒料含量可達(dá)100％，44μm以下粒徑含量小于10％，可用于電視機(jī)玻殼、電腦顯示屏和其它玻璃儀器的拋光；所獲得的珍珠巖礦物填料還可用于填充PVC塑料和氯丁電纜護(hù)套膠料。低溫用憎水珍珠巖生產(chǎn)工藝本發(fā)明為一種低溫用珍；珠巖的生產(chǎn)工藝。具體步驟包括：礦砂預(yù)熱、高溫焙燒、憎水處理、烘干脫水等。本發(fā)明中憎水劑主要采用堿性硅醇鈉或乳化硅油。使用時(shí)將憎水劑用水稀釋，然后均勻噴涂于成品珍珠巖表面。使liaocheng用發(fā)明工藝，憎水珍珠巖產(chǎn)liaochengzhuguangsha量高，產(chǎn)品憎水性能好|，生產(chǎn)線適！應(yīng)性強(qiáng)，礦砂從預(yù)熱脫水、焙燒、憎水劑噴涂、烘干脫水一次性連續(xù)完成。而且工藝線易于實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)集中，尤其采用硅油，可獲得更為理想的憎水效果。本發(fā)明的制備采用憎水劑加水稀釋，然后與珍珠巖混合攪拌的工藝路線，使憎水劑的用量大大降低。在-生產(chǎn)線上采用連續(xù)法生產(chǎn)，噴涂，「干燥脫水一次完成」，簡(jiǎn)化工藝流程，降低生產(chǎn)成本，確保產(chǎn)品質(zhì)量。本發(fā)明產(chǎn)品可廣泛用作制氧機(jī)行業(yè)及低溫保溫設(shè)備等領(lǐng)域的絕熱材料。珍珠巖板及其制作珍珠巖板及其制作屬建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。其所要解決的技術(shù)問題是：提供一種新的、不易變質(zhì)、變形、長(zhǎng)期使用不會(huì)出現(xiàn)裂縫的珍珠巖板及其制作。其技術(shù)要點(diǎn)是：一種珍珠巖板，其特征在于：其原料重量百分配比為：珍珠巖40-60、水泥30-80。將珍珠巖和水泥按上述比例混合，拌勻后加入與混合原料大體同量的膠粘劑/或水?dāng)嚢杈鶆?；模具?nèi)鋪上一層纖維紙，纖維紙上抹上膠粘劑，將攪拌均勻的原料置于模具內(nèi)，模具內(nèi)的原料表面上再鋪上一層抹有膠粘劑的纖維紙，強(qiáng)度高，抗拉力大：，不易變質(zhì)、變形，長(zhǎng)期使用也不會(huì)出現(xiàn)裂縫，是目前房屋墻體裝修和屋(樓)頂隔熱的一種較為理想的替代材料。珍珠巖緩沖包裝襯墊及其制做珍珠巖緩沖包裝襯墊及其制做屬于包裝材料領(lǐng)域，以珍珠巖為主要組份，利用其易得、質(zhì)輕、無(wú)公害的特點(diǎn)，用環(huán)保性的粘合劑與之混合，采用發(fā)泡成型定型技術(shù)，將珍珠巖顆粒粘結(jié)成具有良好緩沖性能的環(huán)保性的泡沫材料，其體積分?jǐn)?shù)比如下：珍珠巖70～80份、粘合劑15～25份、發(fā)泡劑5～10份；還可以含有活化劑1～5份或表面活性劑1～5份，或活化劑和表面活性劑兼而用之；有益之處為：可回收利用，無(wú)公害，能取代泡沫塑料材料，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，尤其是能克服泡沫塑料造成的“白色污染”，既能滿足市場(chǎng)需求，又能有利于環(huán)境保護(hù)，同時(shí)易制做、成本低，其特征在于它是以珍珠巖粉與硅酸鹽水泥按60∶1的重量比配制，加水拌和均勻后填充入砼砌塊空，經(jīng)自然干燥、養(yǎng)護(hù)而成。栽培園藝用彩色無(wú)塵發(fā)泡珍珠巖及其復(fù)配組合基質(zhì)本發(fā)明彩色無(wú)塵發(fā)泡珍珠巖及其復(fù)配組合基質(zhì)，是由建筑用發(fā)泡珍珠巖，經(jīng)高溫環(huán)保染色水洗工藝制備而成。具有彩色美觀、輕質(zhì)大方、香溢無(wú)塵、。省力省心的優(yōu)良栽培園藝基質(zhì)。粒徑分布可控的珍珠巖制品本文介紹了一種粒徑分布可控的珍珠巖制品、該粒徑分布可控的珍珠巖制品的制造及其用途。例如，該粒徑分布可控的珍珠巖制品的粒徑分布的標(biāo)準(zhǔn)偏差與粒徑中值之比低(例如為小于0.6，且粒徑中值地低(例如小于50微米)。該粒徑分布可控的珍珠巖制品有廣泛的用途，例如在過濾中的應(yīng)用。塑膠珍珠巖混合材料及其生產(chǎn)工藝本發(fā)明涉及一種塑膠復(fù)合材料，特別是涉及一種可用來(lái)制作建筑材料和家具用板材的塑膠珍珠巖混合材料及其生產(chǎn)工藝。這種混合材料是將重量比為10％～30％的塑料、5％～20％的橡膠、40％～80％的珍珠巖與5％～10％的添加劑，粉碎、混合、加熱、攪拌加壓、成型等工序制作而成。因?yàn)樗梢圆捎脧U塑料和廢橡膠，因此可以解決廢塑料和廢輪胎的再生利用。其制作工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，尤其是一種應(yīng)用于外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)、屋面保溫系統(tǒng)和樓梯保溫系統(tǒng)的石膏基珍珠巖保溫砂漿干粉，并公開了一種該保溫砂漿的使用，該保溫砂-漿，每個(gè)單位的該保溫砂漿干粉它由如下組份的原料組成：珍珠巖：0.9～1mβCaS！O4·1/2H2O：145～165kg，普通硅酸鹽水泥：：18～22kg，I級(jí)粉煤灰和/或II級(jí)粉煤灰和/或高鈣灰：45～65kg，聚丙烯纖維：0.4～1kg，80～100目的重鈣粉和/或碳酸鈣粉：3～7kg，甲基纖維素和/或羥丙基甲基纖維素：5～5kg石膏緩凝劑：0～0kg和十二基硅酸鈉：0.008～0.013kg。珍珠巖與蛭石的多層復(fù)合隔熱材料及其用途本發(fā)明是一種珍珠巖與蛭石的多層復(fù)合隔熱材料及其用途，可有效解決珍珠巖或蛭石單獨(dú)在高溫下使用時(shí)存在耐火度、使用溫度及強(qiáng)度等問題。本發(fā)明是膨脹珍珠巖和蛭石為主要原料，它們先單獨(dú)與填充料、結(jié)合劑制成珍珠巖復(fù)合料和蛭石zhuguangsha復(fù)合料，然后二者?；旌喜⒓尤虢Y(jié)合劑，混勻制球，而成珍珠巖與蛭石的多層復(fù)合隔熱材料，該材料還能夠作為隔熱材料單獨(dú)使用；或向該材料中加入不同的結(jié)合劑制成型材、或向該材料中加入結(jié)合劑及促凝劑制成澆注料或噴涂料使用，由于采用多層復(fù)合技術(shù)，不僅提高了材料的耐火度、使用溫度及強(qiáng)度，而且有低的導(dǎo)熱系，數(shù)，開發(fā)出高溫下使用性能好的復(fù)合材料，能作為高溫窯爐的隔熱層或?qū)邮褂?。珍珠巖負(fù)載納米晶粒二氧化鈦光催化劑及制備本發(fā)明涉及珍珠巖負(fù)載型納米晶粒二氧化鈦光催化劑及制備。首先以鈦酸丁脂、鈦酸正丙脂、鈦酸異丙脂、鈦酸四乙脂或氧鈦為前驅(qū)體制備溶膠，以多孔珍珠；巖材料為載體，利用涂抹浸泡的將溶膠負(fù)載于珍珠巖多孔材料上，經(jīng)過冷風(fēng)和烘箱干燥載體上的濕溶膠層，煅燒含有形成納米晶粒TiO2層的催化劑；本催化劑具有負(fù)載牢度高，光催化效果好，制備過程原料用量少、納米二氧化鈦利用率高、制備時(shí)間短、污染小、適合工業(yè)化大量生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。珍珠巖負(fù)載摻雜納米二氧化鈦光催化劑及制備本發(fā)明涉及珍珠巖負(fù)載摻雜納米晶粒二氧化鈦光催化劑，它是以珍珠巖為載體，負(fù)載摻雜納米晶粒TiO2層；納米晶粒TiO2的重量占催化劑重量的5～20％，厚度為20～600nm；它還摻雜有La、Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Tm、Yb或Lu。以鈦酸脂或氧鈦為前驅(qū)體制備溶膠，將溶膠負(fù)載于珍珠巖上，自然干燥和烘干，煅燒。將煅燒得到納米晶粒TiO2催化劑浸漬稀土金屬的鹽或氯化物溶液中，洗滌；，100℃烘干置于馬弗爐中熱處理，煅燒即可。本發(fā)明具有原料用量少、納米二氧化鈦陽(yáng)光利用率高、制備時(shí)間短、污染小、適合工業(yè)化大量生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。鎂合金-珍珠巖泡沫復(fù)合材料的制備本發(fā)明涉及鎂合金-珍珠巖泡沫復(fù)合材料的制備。本發(fā)明的鎂合金-珍珠巖復(fù)合材料是用真空滲流鑄造法，將珍珠巖復(fù)合到純鎂或鎂合金中所形成的具有特定結(jié)構(gòu)的閉孔或通孔輕體鎂合金-珍珠巖泡沫復(fù)合材料。解決了泡沫鎂的管、帶、片材工業(yè)生產(chǎn)中泡孔質(zhì)量難以的技術(shù)難題。果殼型珍珠巖保溫骨料及其制備本發(fā)明涉及一種果殼型珍珠巖保溫骨料。該骨料是由芯料和殼料組成，其中，芯料采用珍珠巖顆粒料，殼料由活性炭粉和水泥干粉混合而成，將濕狀芯料與干粉狀殼料混合，使殼料均勻的裹在芯料表面待晾干或風(fēng)干后，即制成果殼型珍珠巖保溫骨料。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的保溫骨料具有容重輕、導(dǎo)熱系數(shù)小、抗壓強(qiáng)度高、親和力強(qiáng)、保溫性能好等明顯特點(diǎn)。同時(shí)該骨料還具有不開裂、收縮率小、成本低、施工方便、不污染環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)。一種珍珠巖煅燒法一種珍珠巖煅燒法屬于珍珠巖煅燒技術(shù)領(lǐng)域，把粒徑5～15mm珍珠巖砂粒料放、入煤糊內(nèi)攪拌，使珍珠巖粒料顆粒外面并粘覆一層煤衣，再倒入生石灰粉與粒徑0.2mm以下煤粉混合的干燥粉滾動(dòng)，使其再粘覆一層煤衣，然后用人工或自然干燥入窯內(nèi)煅燒，本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)：節(jié)能20％以上；產(chǎn)量提高10％以上；質(zhì)量提高10％以上；既適宜普通立窯又適宜旋轉(zhuǎn)爐、隧道窯等；無(wú)昂貴設(shè)備投資和維護(hù)費(fèi)用；燃料熱效率高、單位產(chǎn)能大；操作簡(jiǎn)單運(yùn)行成本低。玻化微珠保溫砂漿的性能?；⒅楸厣皾{具有以下優(yōu)異的性能：優(yōu)異的保溫性能：玻化微珠具有良好的隔熱性能和保溫性能，能夠有效地減少建筑物的能耗。3硅酸鈣絕熱制品保溫材料硅酸鈣絕熱制品保溫材料在80年代曾被公認(rèn)為塊狀硬質(zhì)保溫材料中好的一種，其特點(diǎn)是密度小、耐熱度高，導(dǎo)熱系數(shù)低，抗折、抗壓強(qiáng)度較高，收縮率小。但進(jìn)入90年代以來(lái)，其使用出現(xiàn)了低潮，主要原因是許多廠家采用紙漿纖維。以上做法雖然解決了無(wú)石棉問題，但由于紙漿纖維不耐高溫，由此影響了保溫材料的耐高溫性和增加了破碎率。該保溫材料在低溫材料在低溫部位使用時(shí)，性能雖不受影響
