回填溝槽覆土應(yīng)在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格行回填土前，應(yīng)將溝槽內(nèi)軟泥、木料等雜物清理干凈，回填時(shí)，不得回填淤泥、腐殖土、浮土及有機(jī)物。回填土中不應(yīng)含有石塊、磚頭、凍土塊及其它雜體。回填土過程中，不得帶水回填。如果雨季施工排水困難時(shí)，應(yīng)采取隨下管隨回填的措施，為防止漂|管，應(yīng)確保管線及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移。溝槽回填從管底基礎(chǔ)至管頂以上0.7m范圍內(nèi)應(yīng)先從管線、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對稱回填，應(yīng)用人工回填、夯實(shí)，嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填?；靥钕葟墓艿着c基礎(chǔ)結(jié)合部位開始，沿管腔兩側(cè)同時(shí)對稱分層回填并夯實(shí)鎮(zhèn)江水泥U型槽，每層回填高度宜為0.15～0.2m，管頂以下應(yīng)用合格的土回填，管頂以上0.5m范圍內(nèi)宜填砂土或合格的粘土，回填土密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無設(shè)計(jì)要求時(shí)不應(yīng)小于90%。u型槽排水溝施工方案U型排水溝施工方案主要分為六個(gè)步驟：開挖基槽、澆筑基槽混凝土底、基鋪設(shè)排水溝（集水井）施工及工藝施工工藝挖方：場地清理→測量放樣→機(jī)械開挖→土石方運(yùn)輸→邊坡及路基整修→基坑成型基坑開挖施工開挖前很據(jù)標(biāo)高和設(shè)計(jì)坡度定出開挖輪廓線，然后用挖掘機(jī)自上而下分層開挖，配合自卸汽車和拖拉機(jī)運(yùn)輸；當(dāng)開挖深度不大，挖方段落不長，【屬于半挖半填路基時(shí)】，采用橫挖法，反之-，〔則采用縱挖法〕，按設(shè)計(jì)分臺(tái)階開挖，靠近基床底層表面及邊坡輔于人工開挖。鎮(zhèn)江為保證碎石質(zhì)量，碎石采購前-必須先取樣檢測合格，運(yùn)進(jìn)料場的碎石先由采購人員配合工地試驗(yàn)室，進(jìn)行分批檢測，檢測合格的即卸車收、貨，此后分批、定期進(jìn)行主要質(zhì)量指標(biāo)的檢測，不同粒徑骨料分別堆放，避免混雜和污染。從項(xiàng)目經(jīng)理到各施工隊(duì)的主要工作人員掛牌施工，在主要施工場地，工地各主要入口設(shè)明顯標(biāo)牌，布設(shè)工程告示牌、工作批示牌、安全標(biāo)志牌等各類告示牌，使得施工內(nèi)容，一目了然，合理有序。泰州。砼管采用人工下管，人工下管采用壓繩就業(yè)情況如何？鎮(zhèn)江U型排水槽走勢分析需求景氣減弱都去哪里工作了法，下管時(shí)有專人指揮，保證兩側(cè)放繩速度一致：，以使管平穩(wěn)下降，下管時(shí)溝槽內(nèi)嚴(yán)禁站人，以確保安全。采用電熔連接時(shí)。應(yīng)檢查管道和電熱熔帶是否有損傷，對齊管道并清除雜物，用布徹底將管道的外表面和電熱熔帶上的雜物清除掉(包括水氣)，油類污物可用甲醇。用夾鉗和扣、帶緊固焊接片，有連接線的一端圈在內(nèi)圈。外面再用鋼扣帶圈住，鋼扣帶不帶襯板的端頭應(yīng)與電熱熔帶內(nèi)圈端同向并在同一位置。用夾鉗上緊，無風(fēng)化剝落、裂紋和結(jié)構(gòu)缺陷石料質(zhì)地強(qiáng)韌、密實(shí)，表面清潔無污染。砂漿使用式拌和機(jī)現(xiàn)場拌和，材料使用中（粗）砂，且為河砂，過篩后機(jī)拌3～5min后使用。砂漿隨拌隨用，保持適宜稠度；在拌和3~5h使用完畢；運(yùn)輸過程或存貯過程中發(fā)生離析、泌水砂漿，砌筑前重新拌和；已凝結(jié)的砂漿不得使用.施工現(xiàn)場不堆放不合格材料，廢棄的材料及時(shí)清理出場。
各種機(jī)械實(shí)行專人使用，下班前清洗干凈，機(jī)械設(shè)備定期保養(yǎng)維修：，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)，尤其是須嚴(yán)格遵守安全檢查，清除事故隱患。要求和其他有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行測量放樣。附：安全保證體系框圖員項(xiàng)目正副確定安全目標(biāo)經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)管理職能機(jī)制責(zé)人責(zé)任人員技術(shù)員質(zhì)檢員施工員兼職安全安全保證體系框圖工作內(nèi)容根據(jù)安全規(guī)范制定安全技術(shù)市場根據(jù)現(xiàn)場要求，掌握安全規(guī)范檢查組織安全活動(dòng)帶領(lǐng)安全生產(chǎn)匯報(bào)安全工作情況處理技術(shù)指導(dǎo)參加鎮(zhèn)江U型排水槽走勢分析需求景氣減弱快遞未保價(jià)丟！價(jià)值3萬卻受300！該如何維？安全檢查有安全否決專職檢查安全指導(dǎo)開展安全活動(dòng)行使安全否決權(quán)安全自檢互檢有安全否決權(quán)安全自檢參加安全活動(dòng)有安全否決權(quán)處理結(jié)果加強(qiáng)施工全過程安全安全資料收集管理第二節(jié)安全生產(chǎn)管理措施開工前組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)刊安全防護(hù)規(guī)程手冊項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的責(zé)任人，≤項(xiàng)目部設(shè)專職安全員≥，（各施工班組設(shè)兼職安全員），發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理，杜絕不安全因素。客戶至上。u型槽灌溉渠工程施工流程：施工準(zhǔn)備→土方開挖→驗(yàn)槽→斷面欠方回填土→渠道u形槽底砂墊層鋪設(shè)→廠家訂購砼u型槽、進(jìn)場檢驗(yàn)→砂墊層鋪筑高程復(fù)核→安放u型槽調(diào)整縱坡、高程→u型槽接縫處理→壓頂砼澆筑→渠道u型槽外觀檢測、放水檢驗(yàn)&rarr注意！鎮(zhèn)江U型排水槽走勢分析需求景氣減弱開始集中整治這12類形式主義僚主義突出問題;交工驗(yàn)收u型槽灌溉渠施工（土方開挖：由于u型槽灌溉渠開挖斷面較小，擬分段在按設(shè)計(jì)高程放樣后采用人工|開挖，一次性開挖到底，并及時(shí)驗(yàn)槽進(jìn)入下一工序施工。每個(gè)施工作業(yè)段以50米左右為宜。采用電熔連接時(shí)應(yīng)檢查管道和電熱熔帶是否有損傷，對齊管道并清除雜物，用布徹底將管道的外表面和電熱熔帶上的雜物清除掉(包括水氣)，油類污物可用甲醇。用夾鉗和扣帶緊固焊接片，用電熔帶將已水平對齊的管-道要連接的部分緊緊圈住，有連接線的一端圈在內(nèi)圈。外面再用鋼扣帶圈住，鋼扣帶不帶襯板的端頭應(yīng)與電熱熔帶內(nèi)圈端同向并在同一位置。用夾鉗上緊，使電熱熔帶與管壁緊緊的靠在一。附：安全保證體系框圖員項(xiàng)目正副確定安全目標(biāo)經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)管理職能機(jī)制責(zé)人責(zé)任人員技術(shù)員質(zhì)檢員施工員兼職安全安全保證體系框圖工作內(nèi)容根據(jù)安全規(guī)范制定安全技術(shù)市場根據(jù)現(xiàn)場要求驗(yàn)算安全性分解落實(shí)安全管理目標(biāo)制定操作安全標(biāo)準(zhǔn)宣傳貫徹安全規(guī)范安全教育與安全計(jì)劃督促班組安全生產(chǎn)樹立安全預(yù)防為主的明確安全重點(diǎn)，掌握安全規(guī)范檢查組織安全活動(dòng)帶領(lǐng)安全生產(chǎn)匯報(bào)安全工作情況處理技術(shù)指導(dǎo)參加安全檢查有安全否決專職檢查安全指導(dǎo)開展安全活動(dòng)行使安全否決權(quán)安全自檢互檢有安全否決權(quán)安全自檢參加安全活動(dòng)有安全否決權(quán)處理結(jié)果加強(qiáng)施工全過程安全安全資料收集管理第二節(jié)安全生產(chǎn)管理措施開工前組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)刊安全防護(hù)規(guī)程手冊，項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的責(zé)任人，項(xiàng)目部設(shè)專職安全員，各施工班組設(shè)兼職安全員，經(jīng)常到工作面進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理，杜絕不安全因素。
內(nèi)（外）直徑不小于設(shè)計(jì)管壁厚度-正值不限順直度矢度不大于u型槽外觀應(yīng)避免出現(xiàn)破損、裂縫、蜂窩及麻面等現(xiàn)象。建設(shè)。保證及時(shí)抽取基坑內(nèi)積水，以防基坑浸水；若發(fā)現(xiàn)水位漲高，立即抽水。PE管埋設(shè)下管安裝鋪管時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對管材及管套類型、規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)證，并按要求進(jìn)行外觀檢查。下管可用人工或重機(jī)進(jìn)行。公稱直徑以下的管材宜采用人工下管，人工下管時(shí)，可由地面人員將管材傳遞給溝槽底施員。大開挖溝槽深大于3m可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，重機(jī)下管時(shí)，應(yīng)用非金屬索扣系住，嚴(yán)禁串心吊裝。管材長短的調(diào)整，可用電鋸切割，但端面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。管道連接管道連接一般采用剛性連接，剛性連接可保證接頭的密封性能，防止根系進(jìn)入接頭管道系統(tǒng)的密封性。常用連接有承插連接、熱收縮套連接和電熱熔帶連接等，管道與其它材質(zhì)的管道連接時(shí)采用檢查井或?qū)Ｓ媒宇^連接。經(jīng)檢驗(yàn)合格后安放遇水橡膠條，澆筑混凝土，澆筑完后及時(shí)灑水覆蓋養(yǎng)生。管子綁扎要牢固，吊速度均勻，回轉(zhuǎn)平衡，下管低速輕放，不忽快忽慢和突然制動(dòng)，溝槽上下做到密切配合。鎮(zhèn)江質(zhì)量、安全及工期保證措施質(zhì)量保證措施本合同段質(zhì)量目標(biāo)是優(yōu)良工程，為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)！，我制定了嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量保證體制，層層制定責(zé)任制，層層把關(guān)，對不合格工程必須返工，保證優(yōu)良工程，力爭精品工程。施工準(zhǔn)備質(zhì)量健全進(jìn)場前材料檢查驗(yàn)收和取樣送檢制度，杜絕不合格材料進(jìn)場zhenjiang。施工工藝在工程開始前，認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)施工。在施工過程中嚴(yán)格按規(guī)范要求對施工質(zhì)量進(jìn)行抽檢，確保工程質(zhì)量。在整個(gè)施工過程中，按工程質(zhì)量保證體系要求嚴(yán)格貫徹執(zhí)行，工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的“一條龍”操作，做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，確保工程質(zhì)量。安全保證措施制定以下措施以保證安全生產(chǎn)落實(shí)安全責(zé)任，實(shí)行責(zé)任管理；安全交制；安全教育與培訓(xùn)；安全檢查制；安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制。工期保證措施為保證該路段基坑開挖在計(jì)劃期內(nèi)完工，采取了以下措施以保證工期：編制日、周、月進(jìn)度計(jì)劃，以月計(jì)劃保障階段工期計(jì)劃，以周計(jì)劃保障月計(jì)劃，以日計(jì)劃保障周計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)；作好材料供應(yīng)計(jì)劃，采購、運(yùn)輸由專人負(fù)責(zé)|，保證施工用料的數(shù)量與質(zhì)量。并注意各種材料，物資供應(yīng)的綜合平衡，合理利用資源盡量創(chuàng)造條件采用平行流水作業(yè)施工，大限度提高生產(chǎn)效率，以加快施工進(jìn)度。生產(chǎn)負(fù)責(zé)人經(jīng)常加強(qiáng)巡；視現(xiàn)場，對影響進(jìn)度的諸因素進(jìn)行檢查，找出原因，采取有效措施及時(shí)補(bǔ)救。嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)措施，現(xiàn)場設(shè)立機(jī)械維修巡視檢查員，「多備易損件」，以保證設(shè)備及時(shí)維修，提高機(jī)械使用率。施工及施工工藝施工放樣排水溝工程分段施工，分段放樣，根據(jù)路基中線及護(hù)坡道高程放出兩側(cè)坡角線，再根據(jù)邊溝流水高程坡比及護(hù)坡道寬度，放出排水溝中線及邊線，線位設(shè)好以后請監(jiān)理檢測符合要求后再進(jìn)行下道工序。振實(shí)本工程采用功率為5kw普通振搗棒進(jìn)行連續(xù)拖振振搗。人工攤鋪4～5m長的工作面后，即可開動(dòng)振搗棒入倉施振，深度宜離基層30~50mm，不能碰撞模板、鋼筋、預(yù)埋件、傳力桿等;振搗棒應(yīng)快插慢拔，不得快拔;先在混凝土板邊10cm左右以3zhenjianguxingpaishuicao0cm的間距進(jìn)行點(diǎn)震，中間部分每間隔50~60cm以左右的速度勻速前進(jìn)實(shí)施全寬全厚的正常振搗，并隨時(shí)觀察振搗效果和氣泡情況，嚴(yán)禁過振。。振搗棒的操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，定崗定員?；炷涟鍍蓚?cè)板邊、端頭及補(bǔ)倉傳力桿部；位均應(yīng)加強(qiáng)振搗，以確保邊角振搗質(zhì)量。插點(diǎn)間距30cm左右，每點(diǎn)振搗時(shí)間不得超過5s。先澆筑混凝土板養(yǎng)生3天以后.方可進(jìn)行補(bǔ)倉澆筑?；炷涟逵?振搗棒振搗完畢后，使用5kw條夯，進(jìn)一步整平、提漿、趕出表層氣-泡，提高表層質(zhì)量。混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列要求：混凝土初凝后，用濕麻袋或草包遮蓋，以保證混凝土內(nèi)部充分水化?；炷翞⑺B(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜，如用礦渣硅酸鹽水泥則不得少于14晝夜。養(yǎng)護(hù)用水和混凝土攪拌用水相同?；炷翉?qiáng)度必須達(dá)到2Mpa以后，方能允許人員在上走動(dòng)?，F(xiàn)場電源線一律按規(guī)定架空，裝置固定的配電盤，隨時(shí)對漏電及雜散電源進(jìn)行監(jiān)測uxingpaishuicao，所有設(shè)備配置觸電保護(hù)器，加工機(jī)械配制必要的保護(hù)裝置。
