加強勞保用品管理，按國家勞動保規(guī)定，現(xiàn)場作業(yè)人員一律發(fā)放相應的勞動用品。砼工程：本工程所在地為溫和地區(qū)，冬季低溫季節(jié)可采用赤峰敖漢旗水泥小磚廠家保溫蓄熱法施工，利用塑料薄模、草包等進行保溫，防止砼水化熱散失，防止砼冰凍。赤峰敖漢旗U型《槽采用專業(yè)預制構件加工廠定點加工》，加工廠按照設計圖求尺寸進行加工，現(xiàn)場收貨人員嚴格！按照設計和規(guī)范進行檢查驗收，并要求加工隨貨的出廠合格證和混凝土試驗報告、鋼材、水泥的試驗報告不合格的產品嚴禁入庫。U型槽基槽完工行U型槽安裝，U型槽安裝采用人工運輸和人工安裝。在安裝時以樁位線進行安裝，槽底應平整密實，用砂作找平層，坡度符合要求，U型槽固定好行兩邊的回填土回填，在回填時應兩邊對稱回填，回填土分層厚度不得超過10cm，用自制手工夯錘進行夯，實，回填中不得有大粒徑的石塊，回填至U型槽頂部時按照設計的坡度進行回填夯實，保證其側板條石的砌筑。內（外）直徑不小于設計管壁厚度-正值不限順直度矢度不大于u型槽外觀應避免出現(xiàn)破損、裂縫、蜂窩及麻面等現(xiàn)象。蚌埠。環(huán)向施工縫采用橡！膠止水帶，縱向施工縫采用BW型遇水止水條止水。U型槽結構應滿足結構施工階段施工工藝的要求和使用階段的強度、剛U型槽引道底板、側墻外側均采用3mm厚BAC橡膠瀝青防水卷材，實現(xiàn)全度、穩(wěn)定性的要求。包外防水。結構設計應滿足結構裂縫寬度要求，結構大允許裂縫開展寬度：迎土有！侵蝕性地段，要求混凝土的抗侵蝕系大于等于0.8。（水）側背土（水）側0.2mm。U型槽排水、U型槽結構確立鋼筋混凝土結構自防水體系，即隧道進口設置2020個專項扣除開始確認，赤峰敖漢旗U型排水槽繼續(xù)震蕩價格止跌怎么這么速看攻略一座集根本，以接頭防水為重點，輔以側墻和底板外側附加防水層加強防水的多道每季度對赤峰敖漢旗U型排水槽繼續(xù)震蕩價格止跌怎么這么公進節(jié)能檢查水井，以匯集U型槽內雨水等。深水泵采用水位自動。防線，綜合治理的體系。U型槽結構不得有漏水，結構表面不能有濕漬。U型槽裝飾設計、結構設計、U型槽內側墻外露部分及防撞欄兩側采用花崗巖貼面裝飾。結構主要尺寸根據(jù)工程地質條件、水文地質、施工、基礎埋深、縱U型槽基坑圍護及回填覆蓋、型槽基坑圍護及圍護及回填覆蓋橫坡和周圍環(huán)境等實際工作條件，參考縣黃路下穿仙岳路隧道引道段U型槽U型槽兩側采用鉆孔樁圍護，施工完成以后，為保證結構的安全、抗浮及設計、泉州市大坪山隧道西豐澤街與坪山路立交工程和廈門文曾路！下穿盡量減少對周邊環(huán)境的影響，結構施工完畢后需進行回填覆蓋。型槽基坑兩U鐵路框架橋引道U型槽設計等資料，根據(jù)結構計算結果擬定。側回填土（采用易壓實粘土、亞粘土）須分層夯填壓實，路槽底以下5米結構計算、壓實度要求≥90%（指重型壓實標準），路槽底以上5米壓實度按設計或規(guī)U型槽結構邊墻采用懸臂梁計算，底板采用地基梁進行計算。范要求。設計荷載：包括恒載（結構自重、土壓力、土體側壓力、人行道、欄桿、填土重、行車道鋪裝）、汽車荷載（城-A級）、活載土壓力、制動力、溫度變化影響力、混凝土收縮和徐變影響力、水浮力。使用的管材必須有質量檢查部門的試驗合格證。注意管子的出廠日期，對于出廠時間過短、質量達不到設計要求的管子堅決不用。、做好施員保暖工作。
澆筑排水溝、集水井側邊翼混凝土。排水溝交接口卡縫防水處理如果排水溝道需要嚴格防水，建議使用瀝青硅膠（防水密封|膠）均勻涂抹在相鄰排水溝接口卡縫處（涂抹完成后，必須將卡縫處多余的密封劑清理干凈，否則將影響排水功能）。斷面土方回填：由于灌溉渠U型槽安裝高程局部比兩側田地高，需補填土方才能進行灌渠型槽安裝。土方回填時擬采用人工運土木夯夯實，填土施工先按設計填土斷面制作一可裝卸的鋼模，在填土現(xiàn)場按設計高程安放鋼模板后，再由人工把土料填到模板內，然后用人工木夯夯實，符合設計要求壓實度后即可模板，進入下一層土回填。砂墊層回填：基槽驗收及斷面補填土后，按設計斷面用回填5cm砂墊層，回填時應攤鋪均勻，并用小板夯拍打密實即可。U型槽安裝：槽底砂墊層鋪筑完成后，即著手進行U型槽安裝。U型槽采用廠家加工定做，按設計圖紙要求的尺雨進行加工，分上口尺寸的規(guī)格，槽壁厚度4cm，按2m一節(jié)進行加工。安裝時，采用人力打運輕拿輕放，防止碰壞棱角。U型槽座放在砂墊層上，要注意槽底高程符合設計高程使之符合設計要求。U型槽接縫，在槽底高程復核符合設計要求并掛牢后，采用1:2水泥砂漿勾縫。U型槽頂壓頂砼：每個作業(yè)段(50米)U槽安裝完后，即可進行壓頂砼澆筑。壓頂砼標號為C20。砼采用拌和站統(tǒng)一拌制后，由機動翻斗車轉運到現(xiàn)場，再由人工進行澆筑。由于砼澆筑層厚較溥為l0cm，采用人工用鐵抹子鋼筋撬插搗的方式澆筑，外表面由人工用鐵抹子抹光、壓實，使之符合設計尺寸要求。、砼在冬季低溫施工前應先做好防凍保準備工作，有關的防！凍材料，必須事先準備齊全，施工期間要每天關心天氣預報，以防冷空氣侵襲。排名。定期組織施工現(xiàn)場的安全檢查，各安全和各作業(yè)隊的。主要人員均應參加，重點對施工用電、施工重機械、施工設備安全防火等進行仔細檢查，對不安全因素制定具體的限期整改措施、落實到人。模板混凝土板的模板選有足夠的強度、剛度和耐久性的鋼模板。彎道邊板的模板，采用堅實、變形小及無裂紋的木模板。支模前對模板的規(guī)格、平直情況、接頭及支架附件進行仔細檢查模板的質量及安裝質量直接影響混凝土道面的質量，不符合要求不得使用。模板支設固定方式采用三角桿支撐，根據(jù)混凝土分倉圖的平面位置與高程，在基層表面用墨線出分倉線，將模板用。支架準確就位，模板內側面應豎向垂直，接頭不得有縫隙、前后錯位和高低不平等現(xiàn)象，模板內側也可用鋼釬臨時固定，應使用柔性膠墊連接并固定。若支架固定用鋼釬打入基層困難，用沖擊鉆在基層上打眼然后打入鋼釬固定。模板與基層面如有縫隙，提前用1：2水泥砂漿堵縫，(睹縫應密實，一方面是防止、漏漿，另一方面是可以減小機械在上面行走振動時產生的撓度。然后用12cm寬油氈平分對折后，底部用水泥釘沿折線固定在基層表面上，側面用膠帶粘結到模板內表面，折角應保證90o直角，以防模板底縫隙漏漿，保證拆模后混凝土底角為直角。模板孔眼及接頭縫用塑料膠帶密封。支模完成后，要對模板的平面位置、高程、直線性、牢固性、接縫處理等進行全面檢查。模板支設時要注意拉桿位置禁止在切縫處左右個30cm的范圍內拉桿。清倉模板支立完畢后，及時進行倉內清整，清除倉內所有雜物，然后在全倉范圍內均勻灑水。若局部有積水，及時清除。模板內側應按要求均勻涂刷脫模劑。涂刷時模板下方應鋪墊油氈，防止涂模劑灑落到基層表面。模板底部與基層之間存在縫隙，為防止漏；漿，采用油氈貼住模板與基層之間的縫隙，施工時用混凝土料將油氈壓祝所有的堵縫油氈必須用混凝土料滿壓，不得采取隔一段壓一段的做法。混凝土攪拌攤鋪混凝土混合料攪拌混凝土混合料采用配有電腦計量的攪拌機進行集中攪拌，每臺班前檢測一積極探，施，幫助赤峰敖漢旗U型排水槽繼續(xù)震蕩價格止跌怎么這么公司渡過關！次秤量的準確度，經常清除秤底盤上面及其側面的殘余料。澆筑排水溝、集水井側邊翼混凝土。排水溝交接口卡縫防水處理如果排水溝道需要嚴格防水，建議使用瀝青硅膠（防水密封膠）均勻涂抹在相鄰排水溝接口卡縫處（涂抹完成后，應對料場排水采取有效措施否則將影響排水功能）。
、己砌筑的砌體表面做好防凍保護工作。、其他各點同砼。雨季施工措施：土方填筑施工：、雨季填筑施工時，減少雨后等待時間。、雨后施工時，在表面做成斜坡形式以利排水必要時應對表面層再進行清理，待質檢合：格后及時復工。、下雨時停止清基工作，待天氣較好時進行回填施工。砼工程：、應盡量避免雨天澆筑，砼，為搶進度而必須進行澆筑時，小雨可適當。減少水灰比，在倉面上搭設臨時雨棚，防止雨水進入砼倉內。做好新澆砼面，尤其是接頭部位的保護。中雨、大雨停止砼澆筑。、砂石料場做好排水設施使排水通行無阻。、運輸工具應有防雨防滑措施。、增，加對骨料含水量的測定次數(shù)，及時調整拌和用水量。、在澆筑過程中如遇中雨以上的降雨應將已入倉的砼振搗密實，立即停止?jié)仓?，并遮蓋砼表面。雨后先倉內積水，對雨水沖刷部位立即處理，如停澆時間較短，尚未超過允許間歇時間或還能重塑時，應加鋪至少與砼同標號的砂漿后，[可復倉澆筑]，否則應停倉并按施工縫處理。、注意天氣預報，合理安排施工。價格公道。鋪設排水溝（集水井）鋪設排水溝（集水井）的原則是，首先鋪設排水系統(tǒng)口處的集水井（或排水溝）。3改善U型槽預制表面光滑度的措施實際制作過程中，如發(fā)現(xiàn)生產出來的U型預制構件表面較為粗糙，有的甚至出現(xiàn)麻面和蜂窩現(xiàn)象。原因是由于由于構件作為一次性振動，澆筑成形，構件成型規(guī)模速度快，砼振搗時間短水泥砂漿不易均勻地振搗構件表面造成構件表面粗糙。為了解決這一問題，建議在構件脫模后馬上用軟質毛刷對U型槽內表面來回掃抹幾遍，如有蜂洞出現(xiàn)可以用刷子沾少量水泥油磨光，〈采用這一措施后〉，U型預制件表面粗糙的問題基本上能得到解決?；炷翑備伇竟こ袒炷吝\輸采用自卸汽車送料運料至現(xiàn)場后，由現(xiàn)場調度員指揮車輛卸料至指定地點;不得碰撞模板、傳力桿支架及先筑板邊角，車輛就位應準確，以減少人工攤鋪工作量。混凝土卸入模板后，接著就是用鐵鍬將混合料均勻地鋪在模板內。攤鋪時，先邊角后中間，且邊角處必須采用扣鍬的方式：使較細的混合料貼邊，以防止振搗后，出現(xiàn)蜂窩麻面;其次要好虛鋪厚度，一般可高出設計厚度10~15%左右，剛好達到設計厚度，禁止拋擲和耬耙，以免混合料產生離析現(xiàn)象。攤鋪過程中對于模板上的拉桿孔用6×6cm油氈片貼補。施員不得在攤鋪過程中隨意走動，以免將泥土、雜物等帶入混凝土拌合物中，發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物中有雜質或者異物要及時清出。每，班結束或因故停工設置的堵倉板，必須與分倉接縫的位置一致，每班攤鋪多余的混合料不得隨意鋪墊于混凝土板底層或隨意傾倒在現(xiàn)場四周，必須清運出施工現(xiàn)場。施工完畢封倉時，現(xiàn)場值班員及時與攪拌站，做到計劃供應，嚴禁因估計剩余方量不準確，以致產生廢料過多，造成了極大的浪費現(xiàn)象?；炷粱旌狭蠌臄嚢铏C出料后，運至鋪筑地點進行攤鋪、振搗、做面(不包括拉毛)允許的長時間，由工地試驗室根據(jù)混凝土初凝時間及施工時的氣溫確定?；炷翝仓r，按規(guī)定制作試塊。赤峰敖漢旗各種機械實行專人使用，下班前清洗干凈，機械設備定期保養(yǎng)維修，確保正常運轉，尤其是須嚴格遵守安全檢查，清除事故隱患?；炷粱旌狭蠎粗亓勘扔嬎闩浔龋湓试S誤差精度為：水泥…±1%，水，砂、石料…±2%嚴格用水量。試驗室將根據(jù)天氣變化情況及時測定砂、石料中含水量變化情況，及時調整用水量和砂、石料數(shù)量。模板混凝土板的模板選有足夠的強度、剛度和耐久性的鋼模板。彎道邊板的模板，采用堅實、變形小及無裂紋的木模板。支模前對模板的規(guī)格、平直情況、接頭及支架附件進行仔細檢查，模板的質量及安裝質量直接影響混凝土道面的質量，不符合要求不得使用。模chifengaohanqi板支設固定方式采用三角桿支撐，根據(jù)混凝chifengaohanqiuxingpaishuicao土分倉圖的平面位置與高程，在基層表面用墨線出分倉線，將模板用支架準確就位，模板內側面應豎向垂直，模板之間連接應緊密、平順，接頭不得有縫隙、前后錯位和高低不平等現(xiàn)象，模板內側也可用|鋼釬臨時固定，在混合料振搗前。模板接uxingpaishuicao頭之間如果存在縫隙，用沖擊鉆在基層上打眼然后打入鋼釬固定。模板與基層面如有縫隙，提前用1：2水泥砂漿堵縫，(睹縫應密實，一方面是防止漏漿，另一方面是可以減小機械在上面行走振動時產生的撓度。然后用12cm寬油氈平分對折后，底部用水泥釘沿折線固定在基層表面上，側面用膠帶粘結到模板內表面，折角應保證90o直角，要對模板的平面位置、高程、直線性、牢固性、接縫處、理等進行全面檢查。模板支設時要注意拉桿位置，及時進行倉內；清整，清除倉內所有雜物，然后在全倉范圍內均勻灑水。若局部有積水，及時清除。模板內側應按要求均勻涂刷脫模劑。涂刷時模板下方應鋪墊油氈，防止涂模劑灑落到基層表面。模板底部與基層之間存在、縫隙，為防止漏漿，采用油氈貼住模板與基層之間的縫隙，施工時用混凝土料將油氈壓祝所有的堵縫油氈必須用混凝土料滿：壓，不得采取隔一段壓一段的做法。混凝土攪拌攤鋪混凝土混合料攪拌混凝土混合料采用配有電腦計量的攪拌機進行集中攪拌，以保證混凝土料的質量均勻穩(wěn)定。投入攪拌機每盤混合料的數(shù)量按混凝土施工配合比和攪拌機容量計算確定，并應符合下列要求：投入攪拌機中的砂、石料、水泥及水應準確秤量，每臺班前檢測一次秤量的準確度，經常清除秤底盤上面及其側面的殘余料。
