澆筑混凝土基槽側(cè)邊翼、排水溝連接縫防水處理、清潔溝渠。混凝土攤鋪本工程混凝土運輸采用自卸汽車送料，運料至現(xiàn)場后，由現(xiàn)場調(diào)度員指揮車輛卸料至指定地點;不得碰撞模板、傳力桿支架及先筑板邊角，車輛就位應(yīng)準(zhǔn)確，以減少人工攤鋪工作量。混凝土卸入模板后，接著就是用鐵鍬將混合料均勻地鋪在模板內(nèi)。攤鋪時，先邊角后中間，且邊角處必須采用扣鍬的方式，使較細(xì)的混合料貼邊，以防止振搗后，出現(xiàn)蜂窩麻面;其次要好虛鋪厚度，一般可高出設(shè)計厚度10~15%左右以保證振搗沉降后，剛好達(dá)到設(shè)計厚度，禁止拋擲和耬耙，以免混合料產(chǎn)生離析現(xiàn)象。攤鋪過程中對于模板上的拉桿孔用6×6cm油氈片貼補。施員不得在攤鋪過程中隨意走動，以免將泥土、雜物等帶入混凝土拌合物中，發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物中有雜質(zhì)或者異物要及時清出。每班結(jié)束或因故停工設(shè)置的堵倉板，必須與分倉接縫的位置一致，每班攤鋪多余的混合料不得隨意鋪墊于混凝土板底層或隨意傾倒在現(xiàn)場四周，必須清運出施工現(xiàn)場。施工完畢封倉時，現(xiàn)場值班員及時與攪拌站，做到計劃供應(yīng)，嚴(yán)禁因估計剩余方量不準(zhǔn)確，以致產(chǎn)生廢料過多，造成了極大的浪費現(xiàn)象?；炷粱旌狭蠌臄嚢铏C(jī)出料后，由工地試驗室根據(jù)混凝土初凝時間及施工時的氣溫確定。混凝土澆筑時，按規(guī)定制作試塊。州市本工程擬在工程空曠地帶布置砼及砂漿拌和站，每個拌和站內(nèi)各配置JZC一350砼攪拌機(jī)和HJ1-200B灰漿攪拌機(jī)，站內(nèi)各搭建水泥倉庫和工具室20m2。混凝土攤鋪本工程混凝土運輸采用自卸汽車送料，由現(xiàn)場調(diào)度員指揮車輛卸料至指定地點;不得碰撞模板、傳力桿支架及先筑板邊角，車輛就位應(yīng)準(zhǔn)確，以減少人工攤鋪工作量。混凝土卸入模板后，接著就是用鐵鍬將混合料均勻地鋪在模板內(nèi)。攤鋪時先邊角后中間，且邊角處必須采用扣鍬的方式，使較細(xì)的混合料貼邊，以防止振搗后，出現(xiàn)蜂窩麻面;其次要好虛鋪厚度，一般可高出設(shè)計厚度10~15%左右，以保證振搗沉降后，剛好達(dá)到設(shè)計厚度，禁止拋擲和耬耙，以免混合料產(chǎn)生離析現(xiàn)象。攤鋪過程中對于模板上的拉桿孔用6×6cm油氈片貼補。施員不得在攤鋪過程中隨意走動，以免將泥土、雜物等帶入混凝土拌合物中，發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物中有雜質(zhì)或者異物要及時清出。每班結(jié)束或因故停工設(shè)置的堵倉板，必須與分倉接縫的位置一致每班攤鋪多余的混合料不得隨意鋪墊于混凝土板底層或隨意傾倒在現(xiàn)場四周，必須清運出施工現(xiàn)場。施工完畢封倉時，現(xiàn)場值班員及時與攪拌；站，做到計劃供應(yīng)，嚴(yán)禁因估計剩余方量不準(zhǔn)確，以致產(chǎn)生廢料過多，造成了極大的浪費現(xiàn)象。混凝土混合料從攪拌機(jī)出料后，運至鋪筑地點進(jìn)行攤鋪、振搗、做面(不包括拉毛)允許的長時間，按規(guī)定制作試塊。榆林。土質(zhì)排水溝渠施工流程施工準(zhǔn)備→測量放樣→土方開挖→驗槽→溝頂外側(cè)填土保護(hù)→外觀檢驗→放水檢驗排水溝渠過水能力→交工驗收土方開挖排；水溝槽開挖采用反鏟挖掘機(jī)挖溝，人工結(jié)合修整。從設(shè)計圖可知其埋深均在左右，較淺，可采用一次性挖至設(shè)計標(biāo)高，開挖點根據(jù)各條排水溝的走向，{從排水溝的下游向上游挖進(jìn)}，根據(jù)地質(zhì)情況和水滲水量按一定距離設(shè)一集水井，用抽水機(jī)或潛水泵排水，在挖設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)及時安排人員清除余土，疏通溝槽積水，以利抽1U型槽優(yōu)點一是水力學(xué)性能好，用料省。因為U形槽下部為半圓形，是水力佳斷面，較其他斷面形成的等厚度襯砌節(jié)省材料[1-2]。二是力學(xué)性能好，避免凍壞。U型槽下部呈反拱型，半圓形外的土體基本處，于穩(wěn)定狀態(tài)，直立段土側(cè)壓力很小。對來自外部的凍脹力有較強(qiáng)的力，凍脹程度僅為梯形渠的1/4～1/3，當(dāng)凍脹力較強(qiáng)時：，U型渠道-將會整體上抬，解凍后多數(shù)可以復(fù)位。實踐中，未發(fā)現(xiàn)因凍脹等原因而產(chǎn)生裂縫或[1-3]。三是防滲效果好，減少占地。州市水泥小磚廠家由于槽體濕周短，裂縫少州市水泥管出口數(shù)量開始回升場價格負(fù)相關(guān)：“大數(shù)據(jù)”助力家庭育，因此防滲效果較好。同時，U型槽還可減少，一般較梯形斷面渠道節(jié)省渠道占地1/2左右。四是施工簡易，進(jìn)度快，整體性強(qiáng)。底縫具有可、調(diào)性，可根據(jù)流量和縱坡的大小，對襯砌底縫做適當(dāng)調(diào)節(jié)，大可調(diào)節(jié)到24cm，渠道過水流量可達(dá)到0.425問答，州市水泥管出口數(shù)量開始回升場價格負(fù)相關(guān)帶你了解限制消費和納入信m3/s[3]。2U型槽的制作一是制作要求。根據(jù)設(shè)計流量確定U型渠槽斷面尺寸?；炷僚浜媳?、外加劑合理選擇是影響U型渠槽成型與質(zhì)量的主要因素，混凝土要采用號普通硅酸鹽水泥，砼的配合比應(yīng)滿足強(qiáng)度、抗凍、抗?jié)B及和易性要求。要根據(jù)砂漿自身含水量嚴(yán)格水灰比，其允許值要在0.60~0.65。砼的坍落度在1~3cm。低溫季節(jié)或天氣時，坍落度可適當(dāng)減小。高溫季節(jié)或較干燥天氣時，坍落度宜適當(dāng)增大[4]。二是混凝土拌合。使用攪拌機(jī)拌合，拌合均勻后，先立邊擋架；，澆筑底部中間部分，再立內(nèi)模架，≤安設(shè)弧面部分模板≥，兩邊同時促進(jìn)州市水泥管出口數(shù)量開始回升場價格負(fù)相關(guān)業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展!澆筑，后立直立段模板直至頂部。三是養(yǎng)護(hù)。為了使混凝土正常硬化和防止其干縮裂縫，應(yīng)特別注意養(yǎng)護(hù)工作。正常氣溫下，養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。3U型槽渠槽挖填一是基礎(chǔ)土方挖填。渠槽斷面應(yīng)挖成U型，土方開挖前要先放開挖線，按開挖線進(jìn)行，開挖，盡量避免超挖。墊層厚度要均勻，要經(jīng)振搗或夯擊使其壓實。二是安裝。在安裝過程中，應(yīng)按設(shè)計比降，每隔10m定1個點，并在點安裝1塊U型槽。槽底高程符合比降在此高程的要求。然后從渠首至渠尾逐塊進(jìn)行安裝。每10m要預(yù)留3~4cm伸縮縫，用瀝青或瀝青砂漿填充，用小鐵抹子壓實抹光。三是接頭縫口處理。U型槽接頭縫口是整條渠道的薄弱部位，渠槽在運行中出現(xiàn)滲漏或位移現(xiàn)象均發(fā)生在接縫上，因此縫口處理是安裝關(guān)鍵。在填縫前，要將縫內(nèi)土和其他雜物-清除干凈，并灑水充分然后用水泥砂漿填滿接縫，將其壓實后覆蓋草簾或草袋灑水養(yǎng)護(hù)。接縫要平整、光滑、無裂縫。5U型槽渠道管理維護(hù)管理養(yǎng)護(hù)的任務(wù)是:維護(hù)襯砌工程的完整，進(jìn)行合理地運用，發(fā)揮并擴(kuò)大其效益，延長使用年限，保證行水安全。同時，要驗證原襯砌工程設(shè)計、施工的正確性，檢驗質(zhì)量的好壞，應(yīng)制定襯砌工程管理與運用辦法。建立襯砌渠段(特別是滑坡、填方和隱患較多的一些險工渠段)的卡片。記載存在問題和處理情況，以便將來查考。在襯砌渠道投入運用前，應(yīng)先放小水、后放大水，逐段進(jìn)行泡水試渠。墊層厚度要均勻，要經(jīng)振搗或夯擊使其壓實。二是安裝。在安裝過程中，應(yīng)按設(shè)計比降，每隔10m定1個點，并在點安裝1塊U型槽。槽底高程符合比降在此高程的要求。然后從渠首至渠尾逐塊進(jìn)行安裝。每10m要預(yù)留3~4cm伸縮縫，用瀝青或瀝青砂漿填充，用小鐵抹子壓實抹光。三是接頭縫口處理。U型槽接頭縫口是整條渠道的薄弱部位，渠槽在運行中出：現(xiàn)滲漏或位移現(xiàn)象均發(fā)生在接縫上，因此縫口處理是安裝關(guān)鍵。在填縫前，要將縫內(nèi)土和其他雜物清除干凈，并灑水充分，然后用水泥砂漿填滿接縫，將其壓實后覆蓋草簾或草袋灑水養(yǎng)護(hù)。接縫要平整、光滑、無裂縫。5U型槽渠道管理維護(hù)管理養(yǎng)護(hù)的任務(wù)是:維護(hù)襯砌工程、的完整，進(jìn)行合理地運用，發(fā)揮并擴(kuò)大！其效益，延長使用年限，保證行水安全。同時，要驗證原襯砌工程設(shè)計、施工的正確性檢驗質(zhì)量的好壞，為以后工作積累經(jīng)驗和資料?；炷烈r砌的渠道在運用前應(yīng)制定襯砌工程管理與運用辦法。建立襯砌渠段(特別是滑坡、填方和隱患較多的一些險工渠段)的卡片。記載存在問題和處理情況，以便將來查考。在襯砌渠道投入運用前，應(yīng)先放小水、后放大水，逐段進(jìn)行泡水試渠。
管道與檢查井連接當(dāng)管道已敷設(shè)到位，在砌筑磚砌檢查井井壁時，宜采用現(xiàn)澆砼包封井壁的管端。砼包封的厚度不宜小于100mm，強(qiáng)度等級不得低于C20連接時用水泥砂漿填實插入管端與之間縫隙水泥砂漿的配合比不得低于1:且砂漿內(nèi)宜摻入微劑。磚砌井壁上的預(yù)留應(yīng)沿圓周砌筑磚拱圈。對現(xiàn)澆砼包封連接，宜采用自橡膠密封圈，可在澆筑砼前，將橡膠圈套在井壁管端的中間部位。在檢查井井壁與插入管端的連接處澆筑砼或填實水泥砂漿時管端圓截面不得出現(xiàn)扭曲變形。當(dāng)管徑較大時，施工時可在管端內(nèi)部設(shè)置臨時支撐。斷面土方回填：由于灌溉渠U型槽安裝高程局部比兩側(cè)田地高，需補填土方才能進(jìn)行灌渠型槽安裝。土方回填時擬采用人工運土木夯夯實，填土施工先按設(shè)計填土斷面制作一-可裝卸的鋼模，在填土現(xiàn)場按設(shè)計高程安放鋼模板后，再由人工把土料填到模板內(nèi)，然后用人工木夯夯實，符合設(shè)計要求壓實度后即可模板，進(jìn)入下一層土回填。砂墊層回填：基槽驗收及斷面補填土后，按設(shè)計斷面用回填5cm砂墊層，回填時應(yīng)攤鋪！均勻，并用小板夯！拍打密實即可。U型槽安裝：槽底砂墊層鋪筑完成后，即著手進(jìn)行U型槽安裝。U型槽采用廠家加工定做，按設(shè)計圖紙要求的尺雨進(jìn)行加，工，槽壁厚度4cm，采用人力打運輕拿輕放，防止碰壞棱角。U型槽座放在砂：墊層上，要注意槽底高程符合設(shè)計高程使之符合設(shè)計要求。U型槽接縫，在槽底高程復(fù)核符合設(shè)計要求并掛牢后，采用1:2水泥砂漿勾縫。U型槽頂壓頂砼：每個作業(yè)段(50米)U槽安裝完后即可進(jìn)行壓頂砼澆筑。壓頂砼標(biāo)號為C20。砼采用拌和站統(tǒng)一拌制后，由機(jī)動翻斗車轉(zhuǎn)運到現(xiàn)場，再由人工進(jìn)行澆筑。由于砼澆筑層厚較溥為l0cm，使之符合設(shè)計尺寸要求。砂漿需有配合比外表面由人工用鐵抹子抹光、壓實，其強(qiáng)度應(yīng)，滿足施工規(guī)范要求。哪有。開挖至設(shè)計管溝底后，可在管溝槽底的一側(cè)做一排水小、溝，每20m設(shè)一集水井，收集管溝底的積水并用泵管溝；雨季時，為防止管溝底土壤受水浸泡，預(yù)留人工整平的20.0cm一層的土體應(yīng)待下一工序進(jìn)行前方予挖除。的同時，具有足夠的耐久性，以滿足使用期需要。做到安全、適用、經(jīng)濟(jì)。土質(zhì)排水溝渠施工流程施工準(zhǔn)備→測量放樣→土方開挖→驗槽→溝頂外側(cè)填土保護(hù)→外觀檢驗→放水檢驗排水溝渠過水能力→交工驗收土方開挖排水溝槽開挖采用反鏟挖掘機(jī)挖溝人工結(jié)合修整。從設(shè)計圖可知其埋深均在左右，較淺，可采用一次性挖至設(shè)計標(biāo)高，開挖點根據(jù)各條排水溝的走向，從排水溝的下游向上游挖進(jìn)，根據(jù)地質(zhì)情況和水滲水量按一定距離設(shè)一集水井，用抽水機(jī)或潛水泵排水，應(yīng)及時安排人員清除余土，疏通溝槽積-水，以利抽1U型槽優(yōu)點一是水力學(xué)性能好，用料省。因為U形槽下部為半圓形，是水力佳斷面所以輸水能力【強(qiáng)。由于U形槽濕周短】，較其他斷面形成的等厚度襯砌節(jié)省材料[1-2]。二是力學(xué)性能好，避免凍壞。U型槽下部；呈反拱型，半圓形外的土體基本處于穩(wěn)定狀態(tài)，直立段土側(cè)壓力很小。對來自外部的凍脹力有較強(qiáng)的力，凍脹程度僅為梯形渠的1/4～1/3，當(dāng)凍脹力較強(qiáng)時，U型渠道將會整體上抬，解凍后多數(shù)可以復(fù)，位。實踐中，未發(fā)現(xiàn)因凍脹等原因而產(chǎn)生裂縫或[1-3]。三是防滲效果好，減少占地。由于槽體濕周短裂縫少，因此防滲效果較好。同時，U型槽還可減少，一般較梯形斷面渠道節(jié)省渠道占地1/2左右。四是施工簡易，進(jìn)度快zhoushi，整體性強(qiáng)。底縫具有可調(diào)性，可根據(jù)流量和縱坡的大小，對襯砌底縫做適當(dāng)調(diào)節(jié)，渠道過水流量可達(dá)到0.4m3/s[3]。2U型槽的制作一是制作要求。根據(jù)設(shè)計流量確定U型渠槽斷面尺寸?；炷僚浜媳?、外加劑合理選擇是影響U型渠槽成型與質(zhì)量的主要因素，混凝土要采用號普通硅酸鹽水泥，砼的配合比應(yīng)滿足強(qiáng)度、抗凍；、抗?jié)B及和易性要求。要根據(jù)砂漿自身含水量嚴(yán)格水灰比，其允許值要在0.60~0.65。砼的坍落度在1~3cm。低溫季節(jié)或天氣時，坍落度可適當(dāng)減小。高溫季節(jié)或較干燥天氣時，坍落度宜適當(dāng)增大[4]。二是混凝土拌合。使用攪拌機(jī)拌合，拌合均勻后，先立邊擋架，澆筑底部中間部分再立內(nèi)模架，安設(shè)弧面部分模板，兩邊同時澆筑，后立直立段模板直至頂部。三是養(yǎng)護(hù)。為了使混凝土正常硬化和防止其干縮裂縫，〔應(yīng)特別注意養(yǎng)護(hù)工作。正常氣溫下〕，混凝土澆筑后12h左右開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。3U型槽渠槽挖填一是基礎(chǔ)土方挖填。渠槽斷面應(yīng)挖成U型，土方開挖前要先放開挖線，按開挖線進(jìn)行開挖，盡量避免超挖。
澆筑基槽底基用水泥混凝土澆筑符合承載等級要求尺寸的基槽底基。資產(chǎn)。穩(wěn)管穩(wěn)管是將管子按照設(shè)計的高程和平面位臵穩(wěn)固在基礎(chǔ)上。穩(wěn)管前應(yīng)對管口進(jìn)行鑿毛，管口鑿毛應(yīng)根據(jù)設(shè)計尺寸在管口鑿毛處畫線，用剁將管子皮鑿毛，不傷及管壁砼。穩(wěn)管前將基礎(chǔ)表面的雜物、積水、管子內(nèi)外清除干凈，管子在溝槽內(nèi)移動時，操作人員密切配合，防止碰撞，穩(wěn)管時以管內(nèi)徑、底標(biāo)高為準(zhǔn)。調(diào)整管子高程時，所用墊塊必須堅固，插口朝向；下游。在井位處穩(wěn)管時，好檢查井的內(nèi)徑尺寸，穩(wěn)管的管口間隙。為lOmm以便管內(nèi)勾縫。對下管段，兩段各設(shè)管線中線樁1個，掛線沿中線從下游開始調(diào)直，調(diào)好一節(jié)穩(wěn)固一節(jié)，且在調(diào)下節(jié)管時管口對頭縫在lcm左右。將管口沖刷干凈用1：2石棉水泥砂漿嵌實管間縫隙。抹帶排水管道的密閉性和耐久性，在很大程度上取決于鋪設(shè)管道的質(zhì)量。管道的接口應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和不透水性，能污水或水的侵蝕，并有一定的。模板的架立應(yīng)按測量放樣放出|的點位進(jìn)行，模板表面要平整，其相鄰板塊間的平整度，整體模板的平直度、結(jié)構(gòu)尺寸、軸線位置都應(yīng)符合設(shè)計要求，偏差在“水電水利工程模板施工規(guī)范”(DL/T5110-200允許范圍內(nèi)，模板板面清潔并涂刷人工樹脂脫模劑，甲基硅樹脂，該類脫模劑為長效脫模劑，耐磨耐水。，不會留斑點和雜色|。模板的拼縫處粘貼以發(fā)泡塑膠材料以防止接縫漏漿。的同時，具有足夠的耐久性，以滿足使用期需要。做到安全、適用、經(jīng)濟(jì)。州市u型槽強(qiáng)度和尺寸應(yīng)滿足設(shè)計要求，一般u型槽型號有b30-60，其中b30厚度為5cm；b40厚度為3cm；b50以上的厚度應(yīng)不小于5cm，其尺寸允許偏差值應(yīng)滿足以下要求項目;允許偏差（mm）砼工程：本工程所在地為溫和地區(qū)，冬季低溫季節(jié)可采用保溫蓄熱zhoushishuiniguan法施工，防止砼水化熱散失，防止砼冰凍。第五節(jié)技術(shù)組織措施本工程施工期需經(jīng)歷冬季、雨季，對于這些特殊氣候條件下施工，采取以下措施：冬季低溫施工措施：l、土方填筑工程：、取土料區(qū)應(yīng)事先開好排水溝和截水溝，排除積水降低水位，填筑面也應(yīng)做好排水工作。
